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自20世纪60年代PS版应用到胶印之后，胶印制版工艺一直沿用感光制底片、拼版、晒版、PS版冲显的印前工艺。为了加快制版速度,减少中间环节和网点损失，提高印刷质量，20世纪 70年代末期，美国、日本一些公司开始研制开发CTP(Computer- to-plate)系统和版材，并于20世纪 80年代形成初级产品，进入90年代以后，CTP技术得到了迅速发展，目前正处在推广应用阶段。
CTP版材
CTP版材按制版成像原理分类主要有四种类型：感光体系CTP版材、感热体系 CTP版材、紫激光体系CTP版材和其他体系CTP版材。其中感光体系CTP版材包括银盐扩散型版材、高感度树脂版材和银盐/PS版复合型版材；感热体系 CTP版材包括热交联型版材、热烧蚀版材和热转移版材等。下面主要介绍银盐扩散型、高感度树脂型、银盐/PS版复合型和热交联型四种常用版材的特点、基本构成及成像机理。
　　1.银盐扩散型版材
　　(1）制版工艺过程为：
　　版材→曝光→显影→水洗→感脂化处理→印版
　　(2)版材构成及成像原理
　　版材的基本构成如图1a所示。光源主要采用氩离子(Ar＋)蓝激光，绿激光(YAG)和近红外半导体激光等。
　　经CTP制版机扫描曝光时，图文部分的光点照射在卤化银乳剂层上，使银盐向物理显影层扩散，并在物理显影层的催化作用下还原成银，附着在氧化铝层表面构成银影像，如图1b所示。未曝光部分经显影液显影后除掉乳剂层和物理显影层，露出具有亲水性能的氧化铝层。为提高银影像层(图文部分)的亲墨性能，还需用固版液进行感脂化处理。印版结构如图1c所示，属于平凸版。
　　(3)特点及应用
　　①这种板材具有较高的感光度（1～3μJ/cm2）和分辨力，光谱响应宽，加网线数可达300线／英寸；网点再现性好，网点覆盖率为 1％～99%；②印版质量优良，曝光时间短，印版的冲洗方法与传统方法相同；③版材价位低，耐印力至少25万印。缺点是不能明室操作，存放易跑光，造成影像不均。
　　这种版材目前在国外已得到广泛应用，是现阶段直接制版版材的主流。主要生产厂家有Agfa等。代表产品是Agfa的Lithostar。
　　2.高感度树脂版材
　　(1）版材制版工艺过程为：
　　版材→曝光→加热与显影→感脂化处理→印版
　　(2)版材的构成及成像原理
　　该版材的基本构成如图2a所示。加聚乙烯醇(PVA)保护层的目的是对版面起保护作用，并具有隔氧作用。在光敏聚合型树脂中需添加增感染料，以增强其感光性能。光源可采用蓝色激光(Ar＋)或绿色激光(YAG)。
　　(3)成像原理
　　感光树脂型CTP版多为阴图型印版，将高感光度的树脂层先涂布在版基上，再涂聚合物保护层。扫描时，激光使曝光部位的感光树脂乳剂层中的亲水性分子发生链接或聚合，形成不溶于水的聚合物。而热处理又加速了分子间的聚合反应，形成固化的聚合物，即形成图文潜像，如图2b 所示。经显影将感光部分的保护层、未感光部分的保护层及感光树脂层清洗掉，而固化的树脂部分不溶于碱性显影液，留在版面上形成亲油墨的图文。如图2c所示，再经过固版处理就完成了印版的制作。
　　(4)特点与应用
　　这种版材的构成与PS版基本相似。由于有PVA保护层的存在，在曝光时会发生激光散射现象，所以，其分辨力不如银盐扩散型版材，适用于印刷中档以下的印品，应用范围比较广泛。
　　主要的生产厂家有Hoechst 、三菱化学等。代表产品是Hoechst的N90，三菱化学的LA1/LY1。
　　3.银盐／PS版复合型版材
　　(1)制版工艺过程为：
　　版材→1次曝光→1次显影→UV曝光→2次显影→固版→印版
　　(2) 版材的构成及成像原理
　　该版材由PS版与银盐乳剂层复合而成，即在一般PS版上涂布银盐乳剂而成。因为需要进行两次曝光,所以光源有两种，即激光(Ar+或YAG)和UV光。
　　成像原理是,首先用激光进行一次曝光，即对银盐层曝光，在树脂层上形成图文银影像，在二次曝光时可保护下面的感光层不感光，如图3b所示。一次显影后，将非曝光部位的乳剂层溶解，形成如图3c的结构，然后进行二次曝光，即用UV光对整个版面进行曝光，如图3c所示。由于图文影像层对光照起遮挡作用，所以UV光仅对非图文部分的光分解型感光性树脂层进行曝光，经二次显影、二次曝光的树脂层被溶解，露出氧化铝版基；最后，用固版液对银影像层进行感脂化处理，即完成印版的制作，其构成如图3d所示。
　　(3)特点与应用
　　在灵敏度上具有银盐扩散版材具有的全部优点，感光度高，可得到1%～99%的网点。并且影像牢度好，耐印力非常高 (烘版后印数可超过100万印)，网点还原好。缺点是加工过程比较复杂，复合型版材的显影机很大，并且由于UV曝光成像之后会生成许多明胶类物质，因此必须经常清洗显影机。除此之外，上述银盐CTP版材还面临一些问题,如银盐CTP版材的用量增长将大大消耗金属银，导致\"银荒\"；而且显影液的倾倒、废弃版材的处理都会污染环境，造成公害。鉴于以上问题，人们认为这类版材不能作为长远发展的方向。
　　主要生产厂家有富士、柯达保丽光，代表产品有FNH、柯达保丽光的CTX版。
　　4.热交联型版材
　　(1)该版材属热敏成像型版材，其制版工艺过程是：
　　版材→曝光→预热处理→显影与固版→烤版→印版
　　(2)版材的构成及成像原理
　　版材的基本构成如图4a所示，多采用红外激光成像。
　　版材构成与高感度树脂版材基本相似，但其成像原理不同，该版材没有PVA保护层，树脂层内不含增感染料，而含有红外吸收染料。当红外激光照射后，红外吸收染料首先吸收红外激光，然后将光能转换成热能，靠热能使交联树脂产生交联反应，形成图文潜像，如图4b所示。
　　预热处理：曝光后进行预热处理，将其加热到120℃，加热时间一般控制在1分钟左右，以加速曝光部位树脂层的交联反应，使图像在显影时不溶于碱水；同时也增强了图像部分膜层的耐溶剂性，使其不容易被酒精润版液或其他溶剂溶解。
　　显影与固版：用碱水显影，去除非曝光部分未发生聚合反应的树脂层，然后用固版液进行固版，如图4c所示。
　　烤版：为提高印版的耐印力，可在250℃下烤版3分钟，其耐印力可达100万印。
　　(3)特点与应用
　　与感光CTP版材相比，热交联CTP版材具有以下优点:
　　①对可见光不敏感，可以在明室操作，与可见光印版相比，热成像印版可以使印版输出机的结构更加简单、紧凑。
　　②热交联CTP版材是依靠红外激光曝光成像，其工作原理与一般的激光成像印版不同，对感光体系版材进行曝光时，总的曝光时间十分重要，但热交联 CTP版材却完全不同，它只与曝光过程中所达到的最高温度有关。只有当温度处于临界值时，印版才会发生物理变化或者化学变化，如果温度低于临界值，版材不会发生任何反应，温度超过临界值时，也不会造成网点曝光过度。因此，制版工艺便于控制。
　　③成像质量高，网点清晰。由于感热体系版材只在临界温度时才会成像，漫射热对印版不会有任何影响，印版上要么有图像要么无图像，只有这两种情况。所以，成像精确，网点边缘清晰。
　　④版材成像速度较快，印版耐印力高，印版质量的稳定性好，分辨力高，可印刷直径为4μm的网点。业内认为，热交联型版材是CTP版材的发展方向，具有广阔的市场潜力。
　　生产厂家有柯达保丽光、Agfa等,代表产品有柯达保丽光的IR Thermal Plate2。
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