工厂厂址布局设计国内外现状？

天行健发现，未经过布局规划的企业工厂布局存在的问题：

1、损耗浪费严重

据不完全统计，90%以上的企业在新工厂建设时期，由于对企业发展战略和产能规划预想不足，整体物流规划、设备调试和安装、周转期周转量、产线布局及过程设计等因素考虑不完善，有什么摆什么。因为设计不合理，导致新工厂在投产后出现产距长、设备不足或利用率低、工序不平衡等浪费，企业就这样年复一年，日复一日在这种消耗中生产，这种慢性损耗核算起来，比任何八大浪费都要触目惊心。（具体你可以去天行健那里咨询一下）

2、新厂没有新面貌

新工厂，设计者只是关注性能是否符合要求，未考虑和关注设备环境的配色和搭配，建成后灰暗阴沉，毫无生气，员工在里面不要说朝气蓬勃，简直要得抑郁症。有的工厂就是偏爱蓝色，企业LOGO是蓝色，设备是蓝色，货架和工具柜也是蓝色，好不容易刷个通道吧，因为只有蓝色油漆，也刷成了蓝色！全公司在一片蓝灰里面，冷冷清清，怎么会有温馨明朗的氛围？

3、旧厂复制，没有竞争优势

很多新工厂只是旧厂的翻版，没有考虑旧厂的一些不合理，采用新的技术或者新的装备去解决问题，效率效益没有提升。

工厂布局规划的优势：

1、对产品品种的变换有较强的适应性；

2、由于同类设备集中在一起，便于充分利用生产设备和生产面积；

3、减少重复添置设备，设备费用和维修费用较低；     

4、遇到设备故障、材料或人员不足时，生产不致于中断；    

5、便于工艺管理，有利于员工技术水平的提高；

6、可以缩短产品的加工路线，节约收发时间和人力；

7、可以减少产品的在运和停放时间，缩短生产周期，减少在制品和流动资金占用。

不知道你要问的是工厂的选址还是工厂的布局，这是2个概念选址指的是项目选定的位置、地点以及用地范围，这与城市的总体规划，土地利用规划以及国民经济发展计划都有着密切的联系，工厂的布局则是在选址工作完成后，在确定的用地红线内进行的功能布置、交通组织和空间布局工厂根据其生产工艺、流程以及运输方式的不同，其布局形式也有所不同，这个和国内外并没有很大的关系