电阻焊机在现代化机械工艺中做出巨大的贡献,比如说五金工艺、汽配、医疗、等等都需要电阻焊机来完成,那么这样一台高效率的设备也存在着一些缺点,今天小编来给大家讲解一些电阻焊机的优点与缺陷,在掌握了这些知识后,我们才能更加熟练的去操作机械设备。
优点:
内部热源—热量集中,加热时间短、焊点周围形成塑性环,故冶金过程简单,热影响区小,变形小,易保证接头质量。
与铆接相比—重量轻,结构简化,易得到复杂形状的零件,节约材料,能改进结构的承载能力,减少动力消耗,提高运作速度。
电阻焊机是指用电阻加热原理进行焊接的一种焊接设备。电阻焊机依据不同用途和要求可分为不同种类。从焊接方法分类,有点焊机、缝焊机、凸焊机和对焊机等:从电极的加压形式分类有杠杆式、电动凸轮式、气压式、液压式以及气、液压联合式等多种;从电阻焊机的焊接电流种类分类,有单相工频焊机、次级整流焊机、三相低频焊机、电容储能焊机和逆变电源焊机等几种。电阻焊机主要由主电路部分、压力传动部分和控制部分组成。
电阻焊是将金属工件压紧于两个电极之间,并通过电流,利用电流经过工件接触面及临近区域产生的电阻热,将其局部加热到熔化状态,使之形成金属结合的一种连接方式。
点焊时,工件只在有限的接触面上,即所谓点上被焊接起来,并形成扁球状熔核,点焊又可分为单点焊或多点焊,多点焊时,使用两对以上的电极,一次通电加热同时形成多个熔核。
滚焊类似点焊,只是电极为一对可旋转的滚轮,缝焊时工件在两个旋转的滚轮之间通过,利用断续通电加热,形成一条焊点前后搭接的连续焊缝。
凸焊是点焊的一种形式,区别是一个工件上有预制的凸点,两个工件的接触面积由凸点的大小和形状决定。凸焊时,一次可在接头处形成一个或多个凸点。
对焊时两个工件的端面相接接触,在电阻焊热和压力作用下,整个对接面形成金属连接。——汉高机械
电阻焊是将金属工件压紧于两个电极之间,并通过电流,利用电流经过工件接触面及临近区域产生的电阻热...
电阻焊是将金属工件压紧于两个电极之间,并通过电流,利用电流经过工件接触面及临近区域产生的电阻热,将其局部加热到熔化状态,使之形成金属结合的一种连接方式。
电阻焊方法主要有4种焊接方式,点焊机、凸焊机、滚焊机、对焊机、如图所示!
A)点焊 B)滚焊
点焊时,工件只在有限的接触面上,即所谓点上被焊接起来,并形成扁球状熔核,点焊又可分为单点焊或多点焊,多点焊时,使用两对以上的电极,一次通电加热同时形成多个熔核。
滚焊类似点焊,只是电极为一对可旋转的滚轮,缝焊时工件在两个旋转的滚轮之间通过,利用断续通电加热,形成一条焊点前后搭接的连续焊缝。
凸焊是点焊的一种形式,区别是一个工件上有预制的凸点,两个工件的接触面积由凸点的大小和形状决定。凸焊时,一次可在接头处形成一个或多个凸点。
对焊时两个工件的端面相接接触,在电阻焊热和压力作用下,整个对接面形成金属连接。——汉高机械