我们就从木头腐烂的原因开始说吧。木头会腐烂的原因是木腐菌在其中作怪,由于木材中会有木腐菌赖以生存的营养,所以木腐菌就可以破坏木材的内部组织,吸收这些营养,从而导致木材腐烂。人们最早的木材防腐办法是将木材表面烧黑,使它表面碳化,由于碳的化 学性质不活泼,且不是木腐菌的营养物质,因而保护了木材的内部组织,达到了防腐的目的。后来,人们采用了很多方法来防止木材腐烂,其中使用较普遍的有两种方法,一是在木材表面上涂上一 层防护漆,例如,明十三陵建筑中的木料都涂了一层漆,所以虽然经历了 400年到600年的风风雨雨仍然没有腐烂,这 种方法功不可没。目前市场上有很多种 木材防腐漆。而另外一种木材防腐的办法就是采用化学药剂。目前,铁路上枕 木的防腐办法是用化学试剂浸泡,最常用的木材防腐剂就有水玻璃、氟化钠、硫 酸锌、五氯酚钠等。水玻璃也是一种常用的木材防腐剂,枕木经过用水玻璃浸 过之后,会变得比原来更加坚硬不仅可 以防腐,还可以防火。氟化钠是一种较早的木材防腐剂,它是一种很强的杀菌、杀虫剂。硫酸锌是一种比氟化钠略好的防腐剂,它不但可以杀菌,而且易渗人到 木材内部,因而防腐效果较好。目前通用的木材防腐剂是五氯酚钠。现代社会 铁路事业更加发达,枕木的需求量也越来越大,木质枕木难以满足要求。
普通木枕标准长度为2 .5 m,其断面形状分为I、Ⅱ两类,用于不同等级的线路上。用于道岔上的岔枕,其断面较木枕宽,长度从2600mm至4 800mm,共分12种,每种长度相差200mm,使用时根据道岔的实际宽度分组选用。用于桥梁上的桥枕,其截面尺寸因主梁(或纵梁)中心间距的大小而异。木枕具有弹性好、易于加工、使用方便等优点。自有铁路以来,木枕就是轨枕的主要类型。
但是,由于取材的原因,木枕的弹性、强度和耐久不够均匀,会加大轮轨动力作用,并且要使用大量的优质木材。木枕的使用寿命短,其失效原因很多,主要是腐朽、机械磨损和开裂。木枕由于易腐朽,在上道前要经过防腐处理。未经防腐处理的木枕称为素枕。中国木材资源较缺乏,价格贵,在主要干线上已逐渐被混凝土枕取代。
目前,木质枕木已逐渐被钢筋水泥枕木所代替,并且由于水泥枕木价格低、不腐烂,因而受到人们青睐。枕木又名轨枕,木枕,防腐木枕,木质的轨枕,有时也泛指其他材料制成的轨枕;是承载物体;是用于铁路、专用轨道走行设备铺设和承载设备铺垫的材料。弹性好,重量轻,制作简单,绝缘性能好。扣件与木枕连接简单,铺设和养护维修、运输方便,木枕与碎石 道碴之间有较大的摩擦系数。但其缺点是使用年限较短,消耗木材量大。为有效延长使用寿命,枕木一般必须经过注油防腐后使用。木枕(wood sleeper)由木材制成的轨枕。又称枕木,防腐木枕,也叫注油枕木。制作木枕须选用坚韧而富有弹性的木材。木枕按用途可分为普通木枕、岔枕、桥枕。
防腐枕木用素枕浸泡在防腐油中通过高温高压处理而成,木枕经过防腐处理,变得坚硬不容易腐烂,更具有防水的功能,提高了使用寿命,降低了成本,从而减少了木材的砍伐率,减少砍伐量,为地球增加一点绿色。
防腐枕木是用化学方法处理过的:
把木材素枕浸在煤焦油和蒽油的混合溶液里,经过高温高压,木材吸饱了这种防腐剂,变得非常坚硬,非但不容易腐烂,而且防水,所以经过防腐处理的中煤枕木不怕水。
其中定量注入法是这徉的:
将含水量25-35%的木材,密闭在蒸制罐内;先加以3个大气压的预加气压;然后放入100-120℃的混合油,再加压到12个大气压;保持适当油压时简以后,把罐内抽成真空,木材内部的空气或蒸汽便因而逸出。这时再加压力便把药液压入木材的深处。它的优点是时间短,产量多,质量好,同时防腐剂省,但是缺点是设备投资大,需要在设备条件良好的工厂内才能进行处理ymjt01。