金属表面去油

金属表面去油，我们用的是四氯化碳

一、机械清净法—这种办法是预先处置工作(第一次去油)，通常在用其他办法难以处置的时分，探用这种办法。例如零件经过机械磨光或抛光后，在它的孔里和隙缝里留有固体或稠粘的抛光膏油膜(亚麻油或豆油)，这种状况时用这种办法能到达很好的结果。这种办法是把带碱或带碱石灰的湿布擦拭，之后再用其他除油办法。假如是小零件成批去油，能够在密闭的转鼓中，加适量碱液来处置，它的办法在机械处置的滚磨时要细致。

二、溶剂去油—这种办法也是属于预先处置的办法(第一次去油)。制件附有很多油脂、润滑油或抛光膏，必需先用这种办法去油，再用其他办法(化学去油或电化去油)作最后去油，这样能够缩短在碱溶液中的去油时间。

一些由有色金属制成的零件在碱液里除油，遭到一定的限制，例如锌、铝、镁及其合金，以及由有色金属或非金属零件压合的物件不宜用碱液除油，运用溶剂去油是适合的而且是有效的。通常用的溶剂是煤油，精细的零件可运用汽油、三氯乙烯、石油溶剂等。假如没有上述溶剂时，或者是特别重要的零件去油时可用很轻的溶剂，例如乙醚、丙酮等。用煤油或汽油清洗时，将脏物件放进盛它们的容器里，浸入溶剂中，浸洗时间很短，之后取出用毛刷刷拭，再用较清的煤油或汽油浸洗。大物件可用毛刷刷洗，经溶剂清洗后再用热水清洗。大批的小零件用溶剂去油，用三氯乙烯作溶剂，能够除去动物和矿物油脂以及抛光留下的抛光膏，这种清洗办法是在一特殊设备中进行的。

三、化学去油(热碱溶液除油)—这种办法是去油工艺中常用的办法，可只作为上面所说溶剂去油后的最后除油的方法，例如在磷化的工艺过程中。也可作为电化去油的前一步除油操作，使油脂完整除去，便可只保a电化去油后取得最后理想的清洁外表，电解工艺过程中多采取这种去油工艺。

能皂化的和不能皂化的油脂都能在化学去油溶液里除去，热碱溶液的成分是苛性碱类溶液，它跟能皂化的一类油脂(动植物油)作用而生成肥皂，肥皂是很容易溶解水而构成胶体溶液，就是说这类油被碱液皂化成为肥皂后，脱离零件外表而溶于水了。

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新型铁系磷化涂装的工艺流程：药水—（过水洗或免水洗）—干燥—涂装( 优点：操作简便，多工序合一池搞定，免水洗或少水洗，无磷化残渣 缺点：耐盐雾值附着力值等质量方面没有传统锌系磷化强 ）铁系药水的话，我目前用的东莞一家乙方环保新材料的3免药水还不错，你可以上网站查询一下

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