西门子数控车床编程指令

模态
G1直线插补
模态
G2顺时针圆弧插补
模态
G3逆时针圆弧插补
模态
G5中间点圆弧插补
模态
G33恒螺纹的螺纹切削
模态
G4暂停时间
程序段
G74回参考点
程序段
G75回固定点
程序段
G158可编程的偏置
程序段
G25主轴转速下限
程序段
G26主轴转速上限
程序段
G17在加工中心孔时要求平面选择模态有效
G18Z/X平面平面选择模态有效
G40刀尖半径补偿方式的取消
模态
G41调用刀尖半径补偿刀具在轮廓左面移动
模态
G42调用刀尖半径补偿刀具在轮廓右面移动
模态
G500取消零点偏置
模态
G54第一可设零点偏置
模态
G55~G57第二、三、四可设零点偏置
模态
G53按程序段方式取消可设定零点偏置
程序段
G9准确定位，单程序段有效
程序段
G70英制尺寸
模态有效
G71公制尺寸
模态有效
G90绝对尺寸
模态有效
G91增量尺寸
模态有效
G94进给率F，单位毫米/分
模态有效
G95主轴进给率F,单位:毫米/转
模态有效
G96恒定切削速度，F单位:毫米/转，S单位米/分钟
模态有效
G97删除恒定切削速度
模态有效
G22半径尺寸
模态有效
G23直径尺寸
模态有效
辅助指令M
M0程序暂停，可以按”启动”加工继续执行
M1程序有条件停止
M2程序结束，在程序的最后一段被写入
M30,M70无用
M3主轴顺时针转
M4主轴逆时针转
M5主轴停
M6更换刀具：机床数据有效时用M6直接更换刀具，其它情况下直接用T指令进行
M40自动变换齿轮集
M41~M45齿轮级1~5
M8冷却液开
M9冷却液关
M17子程序结束
M41低速
M42高速

数控椭圆编程
1、毛坯ф30，加工右半个椭圆（z向有偏心）。
主程序：wgf1.mpf
g95g23g90g71
t1d1m03s500f0.3
g00x32z2
r20＝14.2（取最大切削余量30的一半为15，考虑到每次单边1mm的切削深度及预留0.2mm的单边精加工余量，则取14.2）
ma1：g158
x＝r20
wgf2
r20＝r20－1
if
r20>=0.2
gotob
ma1
g00x32z2
m03s800f0.15
g158
r20=0
wgf2
g00x60z80
m05
m02
子程序：wgf2.spf
r1=20(椭圆长半轴)
r2=12（短半轴）
r3=20(以椭圆中心为坐标原点的坐标系o1x1z1中的坐标，是所加工椭圆轮廓起始点的z坐标)
ma2：r4=r2*sqrt(r1*r1-r3*r3)/r1
(通过本公式算出对应的椭圆坐标系o1x1z1中的x值)
g01
x=2*r4
z=r3-20
(将上述o1x1z1坐标系中的x、z转换到工件坐标系oxz中，进行直线插补)
r3=r3-0.05
if
r3>=0
gotob
ma2
(r3=0是在椭圆坐标系o1x1z1中的坐标，是所加工椭圆轮廓终点的z坐标)
g91x2
g90z2
m02
2、毛坯ф30，加工右小半个椭圆（z向有偏心）。
主程序：wgf1.mpf
g95g23g90g71
t1d1m03s500f0.3
g00x32z2
r20＝6.2（取最大切削余量的一半7.06，考虑到每次单边1mm的切削深度及预留0.2mm的单边精加工余量，则取6.2）
ma1：g158
x＝r20
wgf2
r20＝r20－1
if
r20>=0.2
gotob
ma1
g00x32z2
m03s800f0.15
g158
r20=0
wgf2
g00x60z80
m05
m02
子程序：wgf2.spf
r1=20(椭圆长半轴)
r2=12（短半轴）
r3=15(以椭圆中心为坐标原点时椭圆轮廓的z坐标起始点)
ma2：r4=r2*sqrt(r1*r1-r3*r3)/r1
g01x=2*r4
z=r3-15
r3=r3-0.05
if
r3>=0
gotob
ma2
g91x2
g90z2
m02
3、毛坯ф30，加工右半个椭圆（x、z向都有偏心）。