离心泵的特点？

离心泵 是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。

特点：
1、按吸入方式：
单吸泵液体从一侧流入叶轮，存在轴向力。
双吸泵液体从两侧流入叶轮，不存在轴向力，泵的流量几乎比单吸泵增加一倍。
2、按级数：
单级泵泵轴上只有一个叶轮。
多级泵同一根泵轴上装两个或多个叶轮，液体依次流过每级叶轮，级数越多，扬程越高。
3、按泵轴方位：
卧式泵轴水平放置。
立式泵轴垂直于水平面。
4、按壳体型式：
分段式泵壳体按与轴垂直的平面部分，节段与节段之间用长螺栓连接。
中开式泵壳体在通过轴心线的平面上剖分。
蜗壳泵装有螺旋形压水室的离心泵，如常用的端吸式悬臂离心泵。
透平式泵装有导叶式压水室的离心泵。
5、特殊结构：
管道泵作为管路一部分，安装时无需改变管路。
潜水泵和电动机制成一体浸入水中。
液下泵泵体浸入液体中。
屏蔽泵叶轮与电动机转子联为一体，并在同一个密封壳体内，不需采用密封结构，属于无泄漏泵。
磁力泵除进、出口外，泵体全封闭，泵与电动机的联结采用磁钢互吸而驱动。
自吸式泵，泵启动时无需灌液。
高速泵由增速箱使泵轴转速增加，一般转速可达10000r/min以上，也可称部分流泵或切线增压泵。
立式筒型泵进出口接管在上部同一高度上，有内、外两层壳体，内壳体由转子、导叶等组成，外壳体为进口导流通道，液体从下部吸入。
ISG生活给水泵,生活用泵，小区水泵，生活给排水设备，根据 IS、IR型离心泵性能参数和立式泵的独特结构组合设计，并严格按照 ISO2858 要求进行设计制造，采用国内优质水力模型进行设计而成,是最理想的新一代卧式泵产品。该产品一律采用硬质合金机械密封。
应用范围： ISW 型泵适用于工业和城市给排水，如高层建筑增压送水,园林喷灌，消防增压,远距离输送，暖通制冷循环、浴室等增压及设备配套,使用温度不超过85℃。ISWR 型泵广泛适用于：冶金、化工、纺织、造纸、以及宾饭馆店等锅炉热源水增压、输送、及城市采暖系统,SGWR型使用温度不超过120℃。

泵的试运转应符合下列要求：
①驱动机的转向应与泵的转向相同；
②查明管道泵和共轴泵的转向；
③各固定连接部位应无松动，各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定；
④有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；
⑤各指示仪表，安全保护装置均应灵敏，准确，可靠；
⑥盘车应灵活，无异常现象；
⑦高温泵在试运转前应进行泵体预热，温度应均匀上升，每小时温升不应大于50℃；泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于40℃；
⑧设置消除温升影响的连接装置，设置旁路连接装置提供冷却水源。
离心泵操作时应注意以下几点：
①禁止无水运行，不要调节吸入口来降低排量，禁止在过低的流量下运行；
②监控运行过程，彻底阻止填料箱泄漏，更换填料箱时要用新填料；
③确保机械密封有充分冲洗的水流，水冷轴承禁止使用过量水流；
④润滑剂不要使用过多；
⑤按推荐的周期进行检查。建立运行记录，包括运行小时数，填料的调整和更换，添加润滑剂及其他维护措施和时间。对离心泵抽吸和排放压力，流量，输入功率，洗液和轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录。
⑥离心泵的主机是依靠大气压将低处的水抽到高处的，而大气压最多只能支持约10.3m的水柱，所以离心泵的主机离开水面12米无法工作。

离心泵是一种常见的流体设备，具有以下特点：
能够高效地将液体从低处输送到高处，具有较高的输送压力和扬程。
采用叶轮旋转的方式，利用离心力的原理将液体从中心向外甩出，具有较高的输送效率和流量。
可以输送各种不同性质的液体，包括清水的输送、腐蚀性液体的输送、高粘度液体的输送等。
结构简单、维护方便、寿命长、可靠性高，适用于长时间的连续运行。
具有较强的自吸能力，可以在启动时自行吸入空气，并且能够将液体从低位吸送到高位。
具有较高的输送压力和扬程，可以满足不同领域和行业的需求，如市政、建筑、农业、工业等。
可以根据不同的工况和需求进行调节，如流量调节、压力调节、温度调节等，以保持稳定的运行状态。
总之，离心泵是一种高效、可靠、灵活的流体设备，在各个领域和行业中得到了广泛的应用。

利用大气压的原理。在水泵内形成一个低压区，外面的水会在大气压的作用下，被水泵从低处抽往高处。