外墙氟碳漆是怎么个工序

1．新水泥砂浆墙面基层前处理
　　
2．分格缝的设定与切割
　　
3．批刮找平腻子
　
4．批刮细腻

5．环氧渗透底漆

6．光面腻子
　　
7．氟碳专用底

8．氟碳面漆

9．分格缝处理与画线漆
　

　氟碳涂料1999年在国内正式研制生产，目前主要用于铝板幕墙、外墙改造、重防腐。与一般的涂料产品相比具有无可比拟的耐候耐久性、耐酸碱、耐化学腐蚀、耐热性、耐寒性、自熄性、不粘性、自润滑性、抗辐射性优良特性，是目前综合性最好、最耐久、最防腐、最具装饰性的涂料。
　　张家口卷烟厂有限责任公司“十一五”重点技改工程的外墙施工工艺选用了象牙白氟碳涂料，由我公司负责施工，该工程于2006年12月竣工交付。总体效果及使用能够满足要求。主要施工工艺及要点如下：
　　一、工艺流程
　　二、施工工序
　　1．新水泥砂浆墙面基层前处理
　　1.1 砂浆疙瘩：用角磨机磨平。
　　1.2 孔洞：用水泥沙浆填平。
　　1.3 空鼓部位：敲除用水泥沙浆抹实。
　　1.4 已发生开裂但不空鼓的基层：先用弹性腻子填缝，围绕裂缝周边满批一道弹性腻子，利用其表面粘性贴网格布，并用批刀压实。干透后，批刮第二道弹性腻子，弹性腻子总厚度至少为1.5mm。弹性腻子完成干透后，可进行下一道工序（找平腻子）或直接批刮细面腻子。
　　2．分格缝的设定与切割
　　2.1 分割缝的分割划分在找平腻子施工前进行（这样可避免在大面找平时腻子的接头问题）。分割缝的深度、宽度、板块大小和整体规划设计好后，需与甲方沟通并达成一致。
　　2.2 用墨斗按规划设计要求弹出分割线，每条分割缝按缝宽弹2条线。
　　2.3 用切割机开始切缝，切割时适当用力抓紧切割机，手腕放松，沿墨线开始切割。
　　2.4 用工具敲出两条切缝线中间的混凝土沙浆。
　　3．批刮找平腻子
　　3.1 按分割板块的长度和宽度，准备两把铝合金刮尺。
　　3.2 用批刀在分割好的板块上沿水平方向满批一道腻子，用刮尺沿水平方向用力刮平，凹陷的地方用腻子填充修补再刮平。待其表干后，再沿垂直方向满批腻子一道，然后用另一把刮尺沿垂直方向竖刮，若有凹陷，用找平腻子填充后再竖刮。若平整度仍达不到要求，重复上述步骤，直到满足要求为止。
　　3.3 工艺要求：每一次批刮厚度需≤10mm；完成后平整度要求：2米靠尺检查，平整度误差在＜1mm之内。
　　3.4 批刮找平腻子工艺流程图：
　　4．批刮细腻子
　　4.1 将氟碳漆专用细腻子甲乙组份拌和均匀。要求在2小时内用完，必要时可加适当清水调节稠度。
　　4.2 满批细腻子1～2遍，边批边按压刮痕，两遍间隔为4～6小时，每遍腻子层厚度约为0.5mm。
　　4.3 干燥后用180～240目砂纸打磨腻子表面，打磨时注意保持腻子表面平面效果。
　　4.4 批刮细腻子施工工艺图示：
　　5．环氧渗透底漆
　　5.1 施工描述：环氧渗透底漆按照比例混合均匀后，需静止15分钟熟化。用喷枪吹干净细表面的浮尘，开始刷涂环氧渗透底漆一遍。干燥24小时打磨后，进入下道工序——点补油性光面腻子。
　　5.2 注意事项：
　　5.2.1 环氧渗透底漆配比为漆︰固︰稀=15︰1︰1-3，混合均匀后应静止10～15分钟熟化。
　　5.2.2 在扫涂环氧渗透底漆之前，应确保细腻子完全干透（至少在晴日下条件下风干一天）。
　　5.2.3 当天混合好的环氧渗透底漆确保在8小时之内用完。
　　5.2.4 扫涂环氧渗透底漆的表面，无需打磨，需干燥12～24小时（视气温情况）之后，才能开始下道工序。
　　5.2.5 自本工序开始，必须注意喷漆过程的成品保护。
　　6．光面腻子
　　6.1 将光面腻子二组份按重量比A︰B=30︰1混合均匀后，可以开始点补光面腻子。
　　6.2 施工后光面腻子需干燥24小时之后采用400～600目砂纸打磨平整。完工后的表面应光滑细腻，无刮痕，无砂痕。
　　7．氟碳专用底漆
　　7.1 底漆、固化剂稀释剂按比例混均匀后，静止5分钟消泡、熟化。用150目的过滤网过滤到喷枪壶内，上紧壶盖。
　　7.2 空压机的压力应在0.2MPa～0.5Mpa之间。
　　7.3 用喷枪吹干净基面的浮灰后，开始喷涂作业。
　　7.4 调试喷枪：调整喷枪的空气流量、出油量和喷雾幅宽，观察喷出的漆膜干湿状况（漆膜应呈润湿状态而无流挂现象），并对喷枪作相应调整。
　　7.5 先横向走枪一遍，注意喷涂图形的搭接，即去枪和回枪的运行轨迹应有三分之一的部分相互重叠。然后将喷嘴空气帽转动90度（使漆雾图形呈水平），竖向喷涂一遍，这样重复1～2个过程。
　　7.6 底漆需至少干燥24小时后，用600目砂纸打磨到完全平整光滑为止。
　　7.7 专用底漆施工示意图：

①检查清理墙基面情况；②根据设计要求进行分格缝处理；③找平腻子二至三道；④平面腻子二道；⑤抛光油性腻子一道；⑥封闭底漆二道；⑦中层涂料二道；⑧面漆二道；⑨分格缝描黑漆处理。
2.、主要材料：腻子必须是聚合物材料组成的专用配套腻子，并分为找平腻子、光面腻子、抛光腻子、封闭底漆、中层漆、面漆等。腻子层每道工序结束后必须打磨，并喷水养护，有专人负责检查验收、监督、核实、修正。
3.、使用工具：铝合金、靠尺、卷尺、批刮刀、水砂纸、喷枪、空压泵。
应该讲，如果外墙施工条件具备，并按以上施工方案施工，最终效果是非常令人满意的，也是非常有前途的。
但是由于该工艺复杂、施工时间较长且极易受到阴雨天气、湿度、温度、风力、基面平整度、粉刷层质量、工期要求等多种条件制约，很多类似工程最终的效果由于以上的原因总是留下一些遗憾和不足，因此该效果施工工艺建议应从以下几个方面来完善：
1、根据整个建筑物外墙造形实际具备的条件、楼层的高低制订详细、周到、可行的组织设计方案、施工工艺，并能在实际操作中严格执行。
2、完善材料工艺，研究底漆、中层漆、面漆的含氟量、含固量比例对工艺效果的影响，特别从腻子层、底漆、中层漆、面漆的配套合理性，努力提高工艺水平，分格切割分格缝后将弹性腻子填充缝中，大面中层增加中层弹性材料来解决目前存在的工程竣工三、四年后，局部墙面发花、开裂、龟裂等问题。
3、合理安排工期，积极与甲方、土建方、监理方等多方配合。
4、施工队伍组织建设：对施工人员进行有关氟碳漆理论知识和基本常识及施工方法，工具使用、质量标准、注意事项、安全施工进行培训，包括现场项目管理负责人、技术指导、监理工程师、档案管理员、仓库和熟练的操作工人等，以及性能好的施工设备，各种规章制度及措施，严把质量关，达不到质量标准决不进行下道工序等。