针对冲压车间噪声严重的问题,可以从以下几个方面进行处理:
一、设备本身的降噪
1.选用低噪声设备:在设备选型时,优先考虑具有低噪声设计的冲压设备,从源头上减少噪声的产生。
2.设备维护:定期对冲压设备进行维护保养,确保设备运转平顺,减少因设备故障或异常振动而产生的噪声。
3.加装隔声装置:
隔声罩:为冲压设备的马达、传动带和轴承等噪声源加装隔声罩,隔声罩应具有良好的隔音效果,并能保证设备的散热需求。
软连接:在冲床和电机外壳以及输送带和其它传动轴之间添加软连接装置,减少噪声的机械传导。
减振垫:在冲压设备底部安装减振垫,以减少设备振动产生的噪声。
二、车间环境的改善
1.隔音装修:对冲压车间的门窗、顶部、地面、墙壁等进行隔音装修,使用吸音、隔音材料以及阻尼减振材料,提高车间的整体隔音效果。
2.通风散热系统:在车间内设置合理的通风散热系统,确保车间内的空气流通和温度控制,同时在通风口安装消声器,减少噪声的传播。
3.噪声天花板:在车间天花板上安装不吸声材料,以减少噪声的反弹和回声。
三、操作人员的防护
1.提供个人防护设备:为操作人员提供必要的听力保护设备,如耳塞、耳罩等,以减少噪声对操作人员听力的损害。
2.操作规范:对操作人员进行培训,确保他们了解如何正确、轻柔地操作设备,减少因不当操作而产生的噪声。
四、噪声监测与评估
1.安装噪声监测设备:在车间内安装噪声监测设备,实时监测噪声水平,确保车间噪声符合国家相关标准。
2.定期评估:定期对车间噪声进行评估,分析噪声产生的原因和分布情况,为制定降噪措施提供依据。
五、其他措施
1.限制操作时间:在可能的情况下,限制一些噪声较大的机具的使用时间,并规定操作时间段,避免在夜间或清晨超时操作设备。
2.合理布局:将噪声较大的设备布置在车间的一角或单独的房间内,以减少对其他区域的影响。
综上所述,降低冲压车间噪声需要综合考虑设备选型、车间环境改善、操作人员防护、噪声监测与评估等多个方面。通过采取上述措施,可以有效地降低冲压车间的噪声水平,保护员工的听力健康和提高生产效率。
冲床及冲压车间是工厂内部的主要噪声源之一,冲床在进行冲压时会产生很大的噪声,这类噪声包括了空气性、机械摩擦、冲压接触噪声等等。
1.对于冲床噪声治理首先进行进行设备本身的降噪,通常会使用隔声罩,隔声罩是由多种隔音材料综合制成的具有吸隔音减振等多重的降噪功效,通过改变材料来实现不同降噪量的需求。
对于冲床来说,工作热量通风是个大问题,如果使用隔声罩密封在内会减弱散热,所以要在隔声罩内使用轴流风机加强散热,而且在通风口安装消声器,防治噪声通过通风口传播。
冲床的正常工作是要有材料进出口的,完全密封是不能用在冲床降噪上面的,在进出料口安装消声通道。
2.对于冲压车间来说,车间里有很多冲压设备,对每台冲压设备都进行降噪能够达到最好的降噪效果。有的情况是冲压车间空间有限,所以只能通过对冲压车间进行吸隔音装修来实现降噪在冲压车间的门窗上面安装隔音门窗,避免噪声的传出。室内的顶部、地面、墙壁都是用相应的吸隔音材料以及阻尼减振材料。冲压车间同样要有通风散热通道,加快冲压车间的散热,这个通道要安装消声器,对传出的噪声进行减弱。
冲压设备降噪一方面从设备本身进行降噪,另一方面就是从车间隔音进行,这两种手段能够有效的降低设备噪声对周边环境的影响。根据实际情况采用多种综合措施来达到最佳的治理效果。
冲压车间噪声处理措施:
1、采用低噪声的生产设备,重点解决噪声源的问题
2、隔绝噪声的传播途径,减少车间的混响时间。
3、设备隔声:通过对产生噪声的机械设备加装隔声装置,从而在源头上降低噪声,提升整体的降噪效果。隔声装置需要根据现场勘测数据来设计专业方案,数据参数因声源类型和现场环境的通风散热情况不同,有不同的阈值范围。
冲压车间噪声治理理想的方案还是在设备选型、安装,以及车间建设前考虑到噪声控制问题,在安装前就需要采取隔音降噪工程,这样既能减少降噪成本,又可以取得更好的降噪效果。对于后期的车间噪声治理还需要进行实地勘测获取噪声系数,才能制定合理的解决方案。