螺纹铣削原理

螺纹铣削原理：螺纹铣削时的圆周运动产生螺纹直径，同时垂直方向的移动，同时垂直方向的移动，产生螺距，产生螺距。

铣削是指使用旋转的多刃刀具切削工件，是高效率的加工方法。工作时刀具旋转（作主运动），工件移动（作进给运动），工件也可以固定，但此时旋转的刀具还必须移动（同时完成主运动和进给运动）。铣削用的机床有卧式铣床或立式铣床，也有大型的龙门铣床。这些机床可以是普通机床，也可以是数控机床。用旋转的铣刀作为刀具的切削加工。铣削一般在铣床或镗床上进行,适于加工平面、沟槽、各种成形面(如花键、齿轮和螺纹)和模具的特殊形面等。

铣削的特征是：
①铣刀各刀齿周期性地参与间断切削。
②每个刀齿在切削过程中的切削厚度是变化的。
③每齿进给量αf（毫米/齿）,表示铣刀每转过一个刀齿的时间内工件的相对位移量。

螺纹一般是车出来的，车床下面有光杠和丝杠，切削螺纹用丝杠，主轴转速比较的慢，而刀具自动进给速度相对快一点，

和攻丝是一样的原理！到尺寸后主轴反车退刀！优点是靠机床主轴的精度来保正加工质量！

螺纹铣刀走刀具插补。三轴连动。

螺纹加工有:车削法和滚压法两种.而车削法是在车床上进行的:待加工的圆柱体零件被车床卡盘夹紧并作旋转运动,三角尖形车刀作沿待加工圆柱体零件的轴线(左右方向)直线移动进行车削,最后圆柱体零件表面就有了螺纹.你认为螺纹加工出来应该是平的而不是斜的,问题出在你对加工螺纹的刀具和一般车床刀具混为一体了,其实它们刀头形状有差别:加工螺纹的刀具是三角形的,它接触工件的一面与轴线有一定的倾斜;而一般车刀接触工件的一面与轴线是垂直的.
补充:螺纹车削和铣削原理差不多.车削是工件在旋转,刀具作前后、左右移动进给;而铣削是工件旋转,铣刀作旋转,同时作刀具作前后、左右移动进给.