有两个主要原因:
1.热力膨胀阀开度过大,或者感温泡安装误差,固定松动都会造成上述情况。主要原因是这种情况下温度传感器可能会感觉温度过高,导致阀芯异常自动开启。
热力膨胀阀主要反映蒸发器出口的过热度。如果蒸发器出口过热度出现偏差,会自动调节蒸发器的制冷剂流量。
当变送器检测的值偏离给定值时,变送器的物理量会发生变化。而且产生足够的能量直接推动执行器动作。通常,致动器的位置变化与设定的参数直接相关。
热力膨胀阀开度调节过大,感温球安装不正确或固定松动,使感知温度过高,导致阀芯异常开启,大量湿蒸汽被吸入压缩机,导致气缸盖结霜。
热力膨胀阀用于在蒸发器工作时调节过热。蒸发器出口过热过高,蒸发器后过热段过长,制冷量明显降低。出口过热过小,可能造成压缩机液锤甚至气缸盖结霜。一般来说,将蒸发器出口的过热度调整到3℃~8℃为宜。
2.当供液电磁阀泄漏或膨胀阀在停机过程中关闭不严时,在启动前蒸发器中已积聚了大量的制冷剂液体。温度继电器和电磁阀一起用于控制仓库的温度。
继电器的灯泡放在冷库里。当冷库温度高于设定值上限时,温度继电器触点接通,电磁阀线圈通电,阀门打开,制冷剂进入蒸发器冷却。当储液器温度低于其设定值下限时,温度继电器触点断开,电磁阀线圈电流切断,电磁阀关闭,制冷剂停止进入蒸发器,从而将储液器温度控制在要求的范围内。
冷库压缩机结霜原因:
1、蒸发器不能正常吸热,或蒸发器产生的制冷量无法带走。
外观是回流温度和压力正常或略低,从压缩机回口到蒸发器逐渐结霜,长时间后从压缩机回口到蒸发器、节流阀到蒸发器全部结冰,最后出现低压。
2、由于冷媒用量少,蒸发器蒸发压力低,蒸发温度低,会逐渐导致蒸发器冷凝形成绝热层,膨胀点会转移到压缩机回气处,造成压缩机回气结霜。如果含氟量正常或过多,如果出现冷凝换热过多等情况,说明高压偏低。
3、在相同体积下,节流阀前端的制冷剂会反映低压优质的情况,初始节流状态下流过节流阀的制冷剂液体质量会超过正常,需要从蒸发器吸收的热量也会偏高。在相同体积下,节流阀前端的制冷剂会反映低压优质的情况,在初始节流开度下流过节流阀的制冷剂液体的质量会比正常情况多,需要从蒸发器吸收的热量也会偏高。如果相应的热量不能从蒸发器中完全吸收,则压缩机回水管道的温度将会偏低。
4、由于节流阀前端压力较低,节流阀后端压力也会偏低。
如果使用用于在该冷库安装系统的膨胀阀来检测回水管道的温和压力,则管道开度温度降低,压力开度降低,压降开度增加,与正常状态相比,开度不会有太大调整。然后将保持低压,直到压缩机恢复结霜。
扩展资料:
冷库压缩机结霜处理方法:
1、冷库压缩机回口结霜是非常普遍的现象,一般不会立即引起系统问题,一般不需要处理轻微结霜。
2、结霜现象严重时,要先查明结霜原因,再进行处理。压缩机回流温度较低时,一般表现为回流压力低,等体积冷媒用量大。造成这种情况的根本原因是流经蒸发器的制冷剂不能完全吸收膨胀到预定压力温度值所需的热量。因此,回气的温度和压力体积相对较低。
造成压缩机结霜,一般有如下几种情况:
1、调节阀(膨胀阀)开启度过大;
2、系统中循环液量过多;2 ~5 z: G V3 f: D+ G6 J
3、蒸发器的液面过高;
4、蒸发器的安装位置较压缩机高出很多;
5、操作中压缩机的吸气阀或能量调节阀(进气阀)开启过快。
压缩机结霜比较危险,容易造成容积式压缩机的液击,也可能造成油分离效果差,除了将膨胀阀调小外,还可以认为关小压缩机进气阀或关小冷凝器出口阀.) V3 h: d# c; c0 ]4 Q" J
机体结霜无非是进入压缩机的冷量多了,更多冷库相关知识www.dglengku.com。
雪种加多了,压缩机机头结霜容易产生液击,还是放出点好,要不关小一点膨胀阀试试
根据你的描述,首选问题是制冷剂加多了,放至回气压力在1.7左右情况可能会正常。第二考虑蒸发器风扇是否损坏,导致吸热不良的因素还有蒸发器结冰过厚,化霜电路问题和化霜设置问题。第三考虑热力膨胀阀开度是否过大,可以进行适当调整,回气管结霜到回气截止阀即加液阀后面不要有霜,离压缩机一米以上距离为合适。第四考虑系统堵塞。