小松液压油液混入水分后都有哪些危害？

一、油液中混入一定量的水分后，会使液压油乳化呈白浊状态。如果液压油本身的抗乳化能力较差，静止一段时间后，水分也不能与油分离，使油总处于白浊状态。这种白浊的乳化油进入液压系统内部，不仅使液压阀的元件内部生锈，同时降低其润滑性能，使零件的磨损加剧，系统的效率降低。
二、液压系统内的铁系金属生锈后，剥落的铁锈在液压系统管道和液压元件内流动，蔓延扩散下去，将导致整个系统内部生锈，产生更多的剥落铁锈和氧化物。
三、水还会与油中的某些添加剂作用产生沉淀和胶质等污染物，加速油的恶化。
四、水与油中的硫和氯作用产生硫酸和盐酸，使元件的磨蚀磨损加剧，也加速油液的氧化变质，甚至产生很多油泥。
五、这些水污染物和氧化生成物，随即成为进一步氧化的催化剂，最终导致液压元件堵塞或卡死，引起液压阀系统动作失灵、配油管堵塞、冷却器效率降低以及滤油器堵塞等一系列故障。
六、另外，在低温时，水凝结成微小冰粒，也容易堵塞控制元件的间隙和死口。
知道了液压油混入水分的危害，那就得好好液压油进水的原因，必须做好防护工作。
一、油箱盖因冷热交替而使空气中的水分凝结成水珠落人油中。
二、冷却器或热交换器密封损坏或冷却管破裂使水漏人油中。
三、通过液压缸活塞杆密封不严密处进入系统的潮湿空气凝聚成水珠。
四、用油时带人的水分以及油液暴露于潮湿环境中与水发生亲合作用而吸收的水。

一、当油液中混入水分后，液压油则会发生乳化反应，一旦液压油抗乳化能力差，则会在短时间内造成液压油水油分离现象。久而久之，被乳化的油液沉积进入液压系统内部，导致其内部元件腐蚀生锈，令其润滑程度降低，最终影响液压系统正常作业。挖掘机司机招聘求职，就上【专猎驾驶员】市场！
二、水与油液中固有的添加剂产生化学反应形成沉淀物和胶质化，造成油液恶化日趋严重。
三、水与油液中的硫、氯物质产生化学反应，形成硫酸及盐酸物质。这类物质的产生会直接导致系统内各零部件的腐蚀磨损加剧，加速油液氧化。
四、由于液压系统中金属物质发生腐锈现象后，脱落的铁锈杂质会随着液压系统管道流动，进而逐步蔓延至整个液压系统内部，导致更严重的物质氧化和杂质沉积。
五、在低温环境下，水分凝结成冰晶，也是导致元件缝隙堵死的重要原因之一。
以上五点就是关于液压系统中混入水份的危害，今后在日常维护保养中，大家要警惕严防这些看似微不足道的小细节，细节的忽略往往会酿成巨大的灾难。