Cr12MoV精车用什么刀具？

Cr12MoV精车的话一般都是热处理后了，Cr12MoV是模具钢材质，热处理后硬度基本在HRC65，用BN-S200材质刀具精车效率高，BN-S200材质的刀片型号是国标型号，可以用于车加工，也可以用于铣加工。

Cr12MoV导辊淬火后硬度在HRC63，淬火后的Cr12MoV硬度高，余量小，属于精加工工序，采用焊接刀片均可。焊接刀片有很多材质，如硬质合金，陶瓷，立方氮化硼等。
其中硬质合金焊接刀片主要适合硬度HRC45以下的工件，陶瓷刀片适合HRC45-55之间的工件，工件硬度太高，高速加工过程中以上刀具易出现不耐磨或崩刀现象，故不适合加工HRC63的Cr12MoV淬火件。
立方氮化硼刀片(BN-H11)属于超硬刀具之一，其硬度均高于硬质合金刀片和陶瓷刀片，并且适合高速状态下加工Cr12MoV淬火后工件，其效率高耐用度高。
Cr12MoV导辊淬火后精车选择焊接立方氮化硼刀片就可完成，BN-H11牌号，属于高硬度耐磨车刀，加工出工件表面光洁度Ra0.4，尺寸稳定性好，硬度高，耐磨性好，抗冲击性强，精车加工淬硬钢可实现以车带磨工艺。
对于大余量切削的导轮，选择BN-S200牌号CBN刀具，相较于HLCBN牌号，在高速切削(Vc=93mm/min)情况下BN-S200优于HLCBN，如果机床刚性等条件允许能够进行高速切削，可选择BN-S200;若只能相对低速切削(Vc=72mm/min)情况下，建议选择HLCBN牌号，以获得更优的加工效果。

淬火后的Cr12MoV精车用BN-H10和BN-H21就可以，还不错，挺耐用的，连续就用BN-H10的，断续就用BN-H21的。