锂电池极片-般采用对辊机连续辊压压实 ,在此过程中,两面涂敷颗粒涂层的极片被送入两辊的间隙中,在轧辊线载荷作用下涂层被压实,从辊缝出来后,极片会发生弹性回弹导致厚度增加。模温机对辊压温度的控制，对极片表面涂层材料的压实密度有很大的影响。有效增加电池的电化学性能,降低电极的接触电阻和交流阻抗,增加参与电化学反应的活性材料面积,从而显著提高极片涂层材料的电化学性能。
随着轧制温度由20°C增加为90°C再增加为160°C ,极片厚度偏差由1.9μm降低为+1.3 μm再降低为+0.8μm ,极片厚度一致性逐渐提高,模温机对辊压温度控制,用极片涂层变形抗力减小,可塑性变好,使得极片表面厚度更加均匀。
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