一、浇注位置选择原则
铸件浇注位置对铸件质量，造型方法等有很大影响，应注意以下原则：
1铸件重要的加工面应朝下。
1）若做不到，可放侧面或倾斜。
2）若有几个加工面，则应把较大的放下面。
如导轨面是关键面，不允许有缺陷，则要放下面，伞齿轮。
2 铸件的大平面应朝下。
原因：上表面出现缺陷，尤其易夹砂。
3 面积大的薄壁部分放下面或侧面，有利于金属充填，防止浇不足。
4 易形成缩孔的铸件，厚的部分放在铸型上部或侧面，便于安置冒口，以补缩。
二、铸型分型面的选择原则
分型面选择的合理可以简化造型操作，提高劳动生产率：
1 便于起模，故分型面应选择在铸件最大截面处。
（手工造型时，局部阻碍起模的凸起可做活块）。
2 应尽量减少分型面和活块数量（中小件）。
3应尽量使铸件的重要加工面或大部分加工面和加工基准面位于同一砂型中。
4 尽量采用平直分型面，以简化操作及模型制造。
5 尽量减少型芯和便于下芯，合型及检验位置。
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