冷干机的用处

压缩空气净化

濮阳汉克斯公司专业生产具有世界先进水平的冷冻式干燥机、吸附式干燥机及空气管道过滤器、立式净化器。

字号：大 中 小 干燥机的基本理论一．干燥机的作用经空气压缩机压缩后的普通气体，由于体积瞬间变成原来的十份之一左右，压力增长数倍（通常是0.7Mpa~1.0Mpa），里面原来含有的水分，油分（有空气压缩机里的机油带出来），细小灰尘等，并没有缩小，反之在整个体积的空气中比重加大。作为工业能源直接使用会导致生产效率低、产品质量差、设备寿命短、增加维修成本等；这对要求高效益的企业来讲，并不符合标准的。随着现代工业的不断发展，对压缩空气质量的要求也越来越高，而且呈多样化，现代产业对压缩空气的要求可分为一下几个方面：1． 压力、流量的要求：任何需要压缩空气的场合对压缩空气的压力和流量都 是有要求的。目前最普遍的压力在0.7Mpa左右.在一些特殊场合如玻璃行业,空气压力要求在0.2~0.4Mpa左右；在某些军工企业，对压缩空气压力要求可能在几十Mpa. 2． 干燥度（即含水量或露点温度）的要求：不同的工艺对压缩空气露点温度要求也不同，如用作仪表方面的压缩空气压力露点一般要求在-40℃以下，而对半导体芯片厂对压缩空气的压力露点要求在-70℃，但在多数场合，对压缩空气的露点温度要求在0℃以上就已足够。压缩空气的露点要求通常由干燥机来实现。 3． 清洁度的要求（相对比较复杂，包括：固物体、油雾、微生物、有害气体等）：由压缩空气空气过滤器来解决。分析使用数据和进行研究证明，压缩空气的污染将大大降低启动系统和元件的可靠性及寿命，导致工艺过程的破坏。由于压缩空气的污染，使元件的磨损增大2~7倍，由此引起元件损坏约占机数的80%。在许多化工、食品、陶瓷、电子工业和其他使用压缩空气能源的工业部门中，压缩空气的污染会破坏其他工艺过程。 因此，为了提高气动设备和系统的使用寿命和可靠性，保证生产出来的产品的质量，就必须对压缩空气进行净化和干燥处理。我公司即为国内一家知名的的压缩空气后处理企业。 冻式干燥机(以下简称冷干机）概述（分类及技术参数） 经过空气压缩机压缩、后部冷却器冷却、气水分离器分离、缓冲罐稳压后的压缩空气一般都处于饱和状态，其相对湿度为100%，而且含有油、固体颗粒等杂质，这种压缩空气是不能直接使用的，需要进行干燥净化处理。 工业上曾有三种方法用于压缩空气的干燥处理，它们是： 1) 利用吸附剂对压缩空气中的水蒸气具有选择性吸附的特性进行脱水干燥。如吸附式压缩空气干燥机。 2) 利用某些化学物质的潮解特性进行脱水干燥。如潮解式压缩空气干燥机。3) 利用压缩空气中水蒸气分压由压缩空气温度的高低决定的特性进行降温脱水干燥。如冷冻式压缩空气干燥机。 在上述三种压缩空气干燥设备中，潮解式压缩空气干燥机已基本淘汰；而冷干机和吸附式压缩空气干燥机（以下简称“吸干机”）正在被广泛应用。 冷干机与吸干机相比具有下列特点： 1)没有压缩空气消耗――大部分用户对压缩空气露点要求并不是很高，如使用冷干机可比使用吸干机来得节省能源； 2)无阀件磨损――吸干机有切换阀的问题，虽然冷干机中也有阀件，但是基本无磨损问题； 3)不需要定期添加、更换吸附剂；4)运转噪音低；吸干机有吸附塔卸压的噪声，在空压房里，一般听不到冷干机的运行噪声； 5)日常维护较简单，只要按时清洗自动排水器滤网即可；6)对气源的前置预处理要求不高，一般的油水分离器即可满足冷干机对进气质量的要求； 与吸附干燥机相比，经冷干机处理后的压缩空气“压力露点”只能达到0℃以上，因此气体的干燥深度远不及吸干机。在一些的应用领域中，用冷干机是达不到工艺对气源干燥度要求的，如气动仪表、电子工厂等。