最实际的方法是珩磨.精镗后留0.15-0.2mm的余量,量产的话分粗,精两道工序加工,日产量可达400件以上.
如果只做一件的,可以上卧镗,精镗后留0.15mm左右余量,然后用碳化硅(铸件料)或白钢玉(磨条)粗磨,最后用软木磨条加研磨膏抛光,虽然效率慢,但不需专机,适合单件加工.
磨条粘在丁形支架上加弹簧作顶紧,装在刀杆上,磨时加柴油润滑.磨条取120-320#,中硬.研磨膏取0.7级的金刚石研磨膏.
难度很大，在数控镗床或大型卧式加工中心加工。可以定制直径200的滚压刀，粗精镗过内孔留0.1mm以内的余量滚压加工可以实现0.4粗糙度。
镗床啊，光洁度有点难。需要留量压光，留的量大可能会压出棱子，量小不出光洁度
建议你精搪过后，预留2丝再做搪磨，因为目前市面上的搪刀很难达到RA0.4,如果你没搪磨床可以使用滚压刀
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