电镀工业经常用盐酸给金属酸洗,为什么要控制时间呢？

2025-04-30 23:01:43

推荐回答（4个）

回答1：

事实上，酸洗时间基本上是取决于盐酸/铁离子（铁盐）的浓度以及酸洗液的温度。酸洗时间对上锌量的关系：有一个在热浸镀锌操作中众所周知的事实，即镀锌工件的采用保护过酸洗会导致更多的上锌量，即“过酸洗”会增加锌耗量。

一般情况在酸洗池中浸1小时已足使铁锈完全去除，有时在工厂的工作条件下可以将镀辞工件放在酸洗池中过夜，即浸10~ 15小时。这样的镀锌工件比按正常时间酸洗的要镀上更多的锌。

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特点

1、常温下，盐酸对金属氧化物的侵蚀能力较强，但对于溶解钢铁等基体金属的速度较慢；

2、盐酸除锈时，引起腐蚀和氢脆的危险较少。经过盐酸酸洗后的工件表面残渣少、除锈品质佳；

3、盐酸酸洗的除锈能力几乎与其浓度成正比；

4、浓盐酸易挥发，尤其在高温环境下，挥发速度极快，非常容易腐蚀设备、污染环境，因此盐酸的使用浓度一般不超过15%，超此浓度时，酸雾较大，不便操作；

5、适合室温操作，最高操作温度不超过40℃。

参考资料来源：百度百科-盐酸酸洗法

回答2：

一般情况在酸洗池中浸1小时已足使铁锈完全去除，有时在工厂的工作条件下可以将镀辞工件放在酸洗池中过夜，即浸10~ 15小时。这样的镀锌工件比按正常时间酸洗的要镀上更多的锌。（请查看参考资料）

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注意事项

1、盐酸酸洗温度常在40℃以下；

2、盐酸是一种还原性酸，有很强的酸洗能力。它还可能造成氧化皮下金属本体的过腐蚀，因此酸洗时常加人入抑制剂（如尿素），以保护金属本体；

3、盐酸价格较高，且工件酸洗后易生锈，故生产上应用较少。

参考资料来源：百度百科-盐酸酸洗法

回答3：

　　电镀工业常用盐酸给金属酸洗，酸洗主要是为洗去金属表面的氧化物，时间长了酸会和金属本身反应，所以酸洗时要控制时间．
　　分析：把生锈的铁钉放到足量的稀盐酸中，表面的铁锈先与盐酸反应，当铁锈反应完后，铁继续与盐酸反应；铁锈的主要成分为三氧化二铁．电镀工业常用盐酸给金属酸洗，酸洗主要是为洗去金属表面的氧化物，时间长了酸会和金属本身反应，所以酸洗时要控制时间．
　　①铁锈的主要成分是Fe2O3，它会与稀盐酸反应，方程式为：Fe2O3+6HCl=2FeCl3+3H2O，生成的Fe3+显黄色；
　　②当铁锈反应完后，铁继续与盐酸反应，方程式为：Fe+2HCl=FeCl2+H2↑，所以会观察到有气泡冒出．

回答4：

答：电镀前金属酸洗的作用是去除金属表面的氧化物和粗化被镀金属表面，粗化后的金属镀上其他金属后不容易分离。只要达到以上目的就可以了。时间太短达不到目的，太长的话，一是不经济，消耗过多的酸，二是浪费时间，时间就是金钱；二是金属基体过量腐蚀，表面太粗，镀上的金属表面光亮度不够，而且金属基体变小，造成产品质量不合格，因此在工业生产中，其酸洗时间是要严格控制的。