加工中心主要看:
加工特点
对于加工部位是框形平面或不等高的各级台阶,那么选用点位---直线系统的数控铣床即可。如果加工部位是曲面轮廓,应根据曲面的几何形状决定选择两坐标联动和三坐标联动的系统。也可根据零件加工要求,在一般的数控铣床的基础上,增加数控分度头或数控回转工作台,这时机床的系统为四坐标的数控系统,可以加工螺旋槽、叶片零件等。
尺寸
规格较小的升降台式数控铣床,其工作台宽度多在400mm以下,它最适宜中小零件的加工和复杂形面的轮廓铣削任务。规格较大的如龙门式铣床,工作台在500—600mm以上,用来解决大尺寸复杂零件的加工需要。
铸铁铣床工作台
铸铁铣床工作台
精度
我国已制定了数控铣床的精度标准,其中数控立式铣床升降台铣床已有专业标准。标准规定其直线运动坐标的定位精度为0.04/300mm,重复定位精度为0.025mm,铣圆精0.035mm。实际上,机床出厂精度均有相当的储备量,比国家标准的允差值大约压缩20%左右。因此,从精度选择来看,一般的数控铣床即可满足大多数零件的加工需要。对于精度要求比较高的零件,则应考虑选用精密型的数控铣床。
批量或其他
对于大批量的,用户可采用专用铣床。如果是中小批量而又是经常周期性重复投产的话,那么采用数控铣床是非常合适的,因为第一批量中准备好多工夹具、程序等可以存储起来重复使用。从长远考虑,自动化程度高的铣床代替普通铣床,减轻劳动者的劳动量提高生产率的趋势是不可避免的。
1. 首先要知道本人要生产CNC加工产品什么,产品应用于什么范畴,然后决议选购CNC加工中心设备的型号类型。
肯定选购对象之前,首先要明白准备加工的对象。普通来说,具备下列特性的零件合适在CNC加工中心加工:
(1)多工序集约型工件,指在一个工件上需求用许多把刀具停止加工。
(2)定位繁琐的工件,例如有一定位孔距精度请求的多孔加工,应用机床定位精度高的特性,很便当施行。
(3)反复消费型的工件,合适加工单件小批量消费。小批量指在1-100件,每批数量不多,但又需求反复消费。另外,即便工件外形尺寸不同,但又是类似工件,易于完成成组加工(GT)工艺的零件。
(4)复杂外形的零件,模具、航空零件等复杂外形工件,能借助自动程序编制技术在加工中心上加工各种异形零件。
2.CNC加工中心设备规格的选择
依据肯定的加工线切割工件的大小尺寸,相应肯定所需机床的工作台尺寸和三个直线坐标系的行程。工作台尺寸应保证工件在其上面能顺利装夹工件,加工尺寸则必需在各坐标行程内,此外还要思索换刀空间和各坐标干预区的限制。
3.CNC加工中心精度的选择
用户可依据工件的加工精度请求,选用相应精度等级的机床,批量消费的零件,实践加工出的精度数值可能是定位精度的1.5-2倍。普通型机床批量加工8级精度工件,精细机床加工精度可达5-6级,但要有恒温等工艺条件,所以精细型机床运用严厉,价钱高。
4.CNC加工中心刀库容量的选择
CNC加工中心的制造厂家对同一种规格的机床,通常都设2-3种不同容量刀库,例如卧式加工中心刀库容量有30、60、80等,立式加工中心有16、24、32把容量的刀库。
用户在选定时,能够依据被加工工件的工艺剖析结果来肯定所需数量,通常以需求一个零件在一次装夹中所需刀具数来肯定刀库的容量,由于换另一零件加工时,需求重新布置刀具,否则刀具管理复杂并容易出错。
从统计数据来看立式加工中心选用20把刀左右的刀库,卧式加工中心则选用40把刀左右的刀库为宜。当然要依据实践需求最后肯定。用于柔性制造单元(FMC)或柔性制造系统(FMS)的加工中心机床,其刀库容量应选大容量刀库,以至配置可交流刀库。
5.CNC加工中心选择功用及附件的选择
选择CNC加工中心机床时,除了根本功用和根本件以外,还有提供用户依据本身请求选用的功用和附件,称选择功用、选择附件(任选附件)。随着数控技术的开展,可供选择的内容越来越多,其构成价钱在主机中所占的比例也越来越大,所以不明白目的大量选用附件也是不经济的,所谓“有备无患”的订购指导思想本质上是糜费。因而选订时要全面剖析,还要恰当思索久远要素。