油菜籽的榨油流程是什么？

一、首先将油菜籽晒干扬清，这样榨出的油会很清洁、无杂质。榨油时先将炒锅烧制70度，将池中的菜籽由螺旋杆卷入炒锅。
二、一般晒干的油菜籽只需要翻炒20分中，当温度表指向150度高温时，这时油菜籽已经炒熟了，工作人员必须第一时间将炒锅闸门打开，将油菜籽放入第二个池中。
三、再由蛟龙将炒熟的油菜籽，吸入榨油机的铁斗里开始榨油。
四、打开铁斗闸门将油菜流入榨轴中，这样，菜油就从榨轴流入铁板，再经过铁槽流到装油的桶子里。
五、将菜籽油倒入过滤机中过滤，每过滤一桶菜籽油需要五分钟。
六、将过滤过的菜籽油，倒入铝桶将菜籽油烧开并脱磷。
七、将脱磷好的菜籽油倒入冷却机中冷却，只需要七八分钟就由高温150多度，下降到50度左右，再将冷却好的菜籽油放入铁桶。
八、最后将冷却的菜籽油倒入准备好的塑料桶中。

榨油机按功能可分为螺旋榨油机和液压榨油机。
1、液压榨油机
液压榨油机是传统的小型榨油机，生产过程为间歇式。工艺的特点是操作技术要求低，出油率高，毛油质量好，但劳动强度较大。液压榨油机适用场合为：处理量小，小车间生产，单台日处理量1吨左右。
2、螺旋榨油机
全自动螺旋榨油机是可以连续作业的榨油机。技术特点是：操作技术要求低，出油率高，毛油质量同比液压榨油机差，劳动强度比液压榨油机低。全自动螺旋榨油机适用场合为：加工量小，小车间生产，单机日加工量2-8吨左右。
3.大中型螺旋榨油机组
螺旋榨油机组适用于大中型、连续、大容量的油厂。技术特点是：连续生产、劳动强度低、出油率高。

一、菜籽榨油设备生产流程：
1.冷榨工艺：油菜籽→清理除杂→冷榨→冷榨毛油→粗滤→精炼→冷榨油→菜籽饼
2.热榨工艺：油菜籽→清理除杂→蒸炒→压榨出油→沉淀→精炼→茶油；主要设备组成：提升机，清理筛，蒸炒锅，榨油机，过滤机，毛油暂存箱，

二、菜籽油毛油精炼设备生产流程
毛油一碱炼一脱胶一脱色一脱臭一去脱蜡车间（或成品油车间）
主要设备组成：精炼罐，脱色罐，脱臭罐，导热油炉，过滤机等

三，菜籽油脱蜡设备工艺
在加工油脂中，通过冬化脱蜡工艺可将油脂中固有的蜡质从油脂中分离出来，提升油脂的营养价值，改善油脂口感与品质。
主要设备组成：冷冻机，过滤机，结晶罐，成品油罐 等
设备的成本和产能，配置，成品油要求质量有关，不能一言而论；