想成为非标设备设计工程师怎样规划自己

做非标，设计更注重的是功能性实现，而非零部件的或局部机构的深度钻研，时间和方案的可行性更重要；设计能力要求更宽广（宽广不是宽松），资历越老，个人设计能力越高，技术也越高；发展潜力也更大，随着大规模人工成本的上升，非标自动化设备需求也在激增（有起伏，但是是上升趋势），做非标设备，算：钱途光明！但是非标压力巨大，职业生涯也不够稳定，不确定系数太多！
首先非标设备存在很大的风险性。
1、设计方案、制造完成后，后续调试维护一般会存在很多问题。
并且由于是非标设备，客户定制性高，可能样机刚弄完，客户的需求又有变更了，从而又会涉及到很多变更。
2、成本较高。前期设计、采购等的成本积压很多。
非标设备客户一般都只会在设备验收合格后付一部分款，再过3个月到半年不等再付尾款。有的项目进展不顺的话，设计制造调试前后会持续半年乃至一年以上，资金流转压力会很大。
3、整个行业抄袭严重。
我们在富士康的时候做设备基本上直接进生产产线copy松下、西门子的设备。有的客户在你样机调试成功后会引进其他供应商来跟你竞价，很可能你的样机是给别人做了花篮，到后来订单都给其他供应商了。
4、非标设备订单是一般都不会很多。
因为是非标定制的，产线需求量一般都不会很大。2、3台的订单是很正常的，这导致前期的投入，回报很不成正比。（当然苹果等客户的订单 单台机型几百台以上也是有的，我们公司现在就在做苹果的一个大单，500台以上。这种单一般的公司是不用考虑了）
另外，关于问题中提到的二手电器、气动元器件，这个市场在深圳是非常活跃的。我所了解的SMC、FESTO气动元件，其二手市场的货色是很正的（此处自动无视各种仿制品），且价格相对代理商或者供应商处要便宜不少。这些元件来路我也稍微了解一些，所以对其品质还是很相信的。
作为一名非标设计工程师来讲，我身边是有很多人走上创业这条路的。综合来看，基本上是先有几个稳定的意向客户，以一款到两款成熟的机型作为起点，来缓解创业初期资金、综合实力的不足。另外在这个行业创业，技术积累是非常重要的。前面讲到的，非标设备存在很大的风险性，稍有不慎可能就是一堆废铁了。