入库倒冲是什么意思？

入库倒冲：

每个产成品需要消耗一定的原材料，原则上需要手动生成材料出库单，但入库倒冲是另一种解决方案，即当这个产成品入库时，根据产成品入库的数量以及BOM自动推算出消耗材料的数量，自动生产材料出库单，与此相似的还有工序倒冲。

入库倒冲和直接供应的区别：

直接供应是手工做领料单，入库倒冲是做入库的时候自动生成领料单（足够库存是保证），两者的联系：结果都是领料单，只是系统的发料方式不同。

所谓倒冲法（Backflush）是根据已生产的装配件产量，通过展开物料清单，将用于该装配件或子装配件的零部件或原材料数量从库存中冲减掉。它基于通过计算得出的平均值，而不是实际值。重复生产类型需要计划生产的批次，留出适当的间隔，以便对某些设备进行修理。

倒冲法(backflush)，即在完成成品总装或组件分装以后，根据完成的数量及物料清单算出每种物料的用量，从库存记录中扣除以更新库存余额。倒冲法根据已生产的装配件产量（也有工厂是产品销售出库时候才倒冲），通过展开物料清单将用于该装配件或子装配件的零部件或原材料数量从库存中冲减掉。比如离散制造中(Discrete Manufacturing)的大量生产(Repetitive Manufacturing)，尤其对于流水线生产中的物料比较合适。它基于通过计算得出的平均值，而不是实际值。重复生产类型需要计划生产的批次，留出适当的间隔，以便对某些设备进行修理。重复生产类型往往用倒冲法来计算原材料的使用。属于重复生产类型的产品有笔，用于固定物品的装置（如拉链），轮胎，纸制品，绝大数消费品。

在制造企业中至少存在三个仓库，即原材料库、在制品库和产成品库，其中原材料库和产成品库是实体库，也就是实际存在的仓库，而在制品库是个虚拟库，一般情况下就是我们所说的生产车间。 倒冲法（Back flush）是ERP系统根据产成品收料数量确认原材料冲减数量的一种方法，倒冲是ERP系统对产成品收料并对原材料减料的确认过程。在ERP中，每个产成品和在制品都设置了多层BOM表（物料清单），系统在产成品入库时将自动增加产成品库中成品数量和金额并根据BOM减少在制品库即生产车间的原材料的数量和金额。原材料倒冲一般只在产成品库和在制品库之间进行。