注塑机耐磨支撑垫怎么调？

手动运转参数修正
⑴ 闭锁模具（确认高压的上升），射出座前进。

⑵ 以手动射出直到螺杆完全停止，并注意停止位置。

⑶ 螺杆旋退进料。

⑷ 待冷却后开模取出成型品。

⑸ 重复⑴~⑷的步骤，螺杆最终停止在螺杆直径的10％~20％的位置，而且成型品无短射、毛边及白化，或开裂等现象。

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半自动运转参数的修正
⑴ 计量行程的修正[计量终点] 将射出压力提高到99％，并把保压暂调为0，将计量终点S0向前调到发生短射，再向后调至发生毛边，以其中间点为选择位置。

⑵ 出速度的修正把PH回复到原水准，将射出速度上下调整，找出发生短射及毛边的个别速度，以其中间点为适宜速度[本阶段亦可进入以多段速度对应外观问题的参数设定。

⑶ 保持压力的修正上下调整保持压力，找出发生表面凹陷及毛边的个别压力，以其中间点为选择保压。

⑷ 保压时间[或射出时间]的修正逐步延长保持时间，直至成型品重量明显稳定为明适选择。

⑸ 冷却时间的修正逐步调降冷却时间，并确认下列情况可以满足：

1、成型品被顶出、夹出、修整、包装不会白化、凸裂或变形。
2、模温能平衡稳定。肉厚4mm以上制品冷却时间的简易算法：
①理论冷却时间=S（1+2S）…….模温60度以下。
②理论冷却时间=1.3S(1+2S)…….模具60度以上[S表示成型品的最大肉厚]。

注塑成型加工过程中所用的塑料原料多种多样，模具设计的种类和形式也是五花八门，另外，操作工人对于特定注塑机的熟悉程度以及工人之间的操作技能，实践经验的差异也各不相同，同时，客观环境（如环境温度、湿度、空气洁净程度）也会随着季节变化而不同。

1、设备的安装

如果机器是安装在混凝土地基上，那么应由土建工程师来进行地基地况的确认，然后再进行混凝土地基的施工。

如果注塑机是安装在柔性的抗震脚座上，可省去打地基，但要求地面承载能力在10t/m2以上，同时这样的防震垫，使整台机器处于稳定、水平的运行状态。

安装机器的地方应放置于通风、干燥、无尘，并有足够操作空间的地方，以保证能在设备周围进行安装、调试、维修，同时应保证操作人员可方便地进行巡视，取制品，运输制品。安装该设备的地方应留有足够空间。

2、设备的调试

机器在出厂前已调好，安装后主要对以下项目进行调校：机架上平面的水平调整，纵向允许公差0.20mm/m，横向上允许公差0.16mm/m(由防震垫脚来调整)。射嘴中心度的调整(由射台螺栓调整)。

3、试机前的准备工作

表面镀有硬铬的零件，例如拉杆、十字头导杆，所有油缸活塞杆都应仔细地清洁灰尘、污垢，以免损坏密封件或镀铬层表面质量。清洁后再涂上一小层润滑油。

机器运行之前，有必要给出厂前已加过润滑油的部位再补充一次。对于具有集中润滑系统的设备，在供润滑油之前应检查存放于润滑泵中的油存放量，如润滑油量不足，应加到量。以后更应密切巡视适当补足存油量。

开机运行后要再次检查油位，如不足要再次加油，为保证设备运行良好，所加油要过滤后才可加入油箱中，可通过空气滤清器或滤油车加入，并且不同产品型号的液压油不可混用，这样会使全部液压油变质。

4. 试机

三相电源的接线应使电动机带动油泵向正确方向转动。(请注意：一定要往液压系统的油箱注够适用的液压油后，才能启动油泵)。

检查油泵的正确转向的方法如下：

一人负责启动油泵，另外一人负责观察油泵电机的转动方向，采用瞬间点动方式启动油泵(注意：在油泵转动后立刻停车，以免损坏油泵);

从电动机末尾向油泵方向看，转动方向应该是顺时针方向;

如果电动机作逆时针方向转动，这时，应把三极断路器QF1上的三相电源线任挑其中两条电源线互换位置接好可以改变电动机的转动方向，使它由逆时针转动变为顺时针转动。

注意：如果电动机作逆时针转动，油泵没有油压而且发出噪音，这时继续运行下去会损毁油泵。

皮鞋的注塑大底和橡胶大底是有着工艺的不同，大体上可以总结为以下三点区别：

1、重量的不同。因为制作流程和选择材料的不同，皮鞋的注塑大底相比于橡胶大底要轻得多，但是并不能从这一点去判断二者的好坏。

2、耐磨性的不同。因为材质的不同，橡胶的耐磨性非常优秀，所以其不仅耐磨性更好一些，而且使用寿命也会更长一些，相比之下，注塑大底的耐磨性就显得稍微差一些，所以制造出来的鞋不适合耐磨性的运动。

3、制作成本不同。注塑大底的制作流程比较复杂，而且制造工艺也比较难，所以其成本就会非常高，这也是现在很少有人会选择用注塑大底的方式。
扩展资料

不同的橡胶对于不同的鞋类也有着影响：

1、耐磨橡胶。耐磨橡胶的耐磨性和韧性都是非常好的，所以非常的耐用，这种橡胶材料一般在网球鞋的大底上使用。

2、环保橡胶。也被称为回收料橡胶，这种橡胶大底含有最多10%的回收橡胶，主要目的是为了环保。

3、空气橡胶。橡胶里含有空气，有一定的减震功能，但是不很耐磨，用途不是很广泛。

4、粘性橡胶。粘性橡胶的特点是柔韧性比较好，而且非常的防滑，一般用在室内的运动鞋上。

5、硬质橡胶。硬质橡胶是大底橡胶材质里最全面的橡胶，坚韧防滑又很耐磨，用途自然也就很广泛。多功能鞋和篮球鞋大多是用此种橡胶来做大底。

6、加碳橡胶。在普通的橡胶材料里加入了碳元素，使得橡胶更加的坚韧耐磨，跑鞋大多使用此种橡胶，而且在跑鞋鞋底的后掌部分都会留有BRS的字母标示，以表示大底使用了加碳橡胶

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
中文名
注塑机
外文名
DKM injection machine
别称
注射成型机或注射机
工厂别称
啤机
节能
动力，加热，生产周期
快速
导航
结构功能工作原理节能降耗分类特点用途操作要点注意事项专用机维修维护发展前景
简介
注塑机又名注射成型机或注射机，很多工厂叫啤机（píjī）,注塑产品叫啤件。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式[1]。
结构功能
组成
zy-623注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。
注射系统
注射系统的作用：注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。应用最广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型。