熔喷布为什么晶点？

熔喷布的晶点是驻极母粒造成的。

1. 目前使用效果比较好的驻极母粒是电气石粉，需要长效的驻极效果，电气石粉是不可取代的。

2. 越是精细的电气石粉，添加在熔喷布中，效果越好

3. 但是精细的电气石粉容易团聚 对制作驻极母粒的设备的分散能力要求特别高

4. 部分电气石因双螺杆机器无法分散，而形成小的团聚体，这种团聚体就是所谓的晶点

5. 目前解决的办法是采用气相沉淀发在电气石粉表面镀层，这样就不会引起团聚了，晶点自然就没有了

6. 采用这种工艺的电气石粉就不会有晶点而且不会堵塞喷丝模头

7. 以上信息来自本厂经验。可以讨论。
   

溶液喷为什么晶体一个是他的热点不是太热于一切的。

具体还要根据现场实际情况来调机，希望以下内容能帮到你

1、看看是不是材料熔指比较高，流动性太好，在加热温度比较高的情况下，熔体自模头流出，来不及被热风牵伸成丝，以液滴状态打到布面上，形成结晶，同时也会在个别地方形成沙眼，这种情况通常会放大模具加工精度不够的问题，这就是局部出现规律性结晶的问题的原因。

2、如果结晶出现面积比较大，那需要看看是不是模头加工确实太粗糙了一些。

3、如结晶出现在布的中间部位，主要考虑是模具个别孔加工精度存在问题，后期流体抛光再做不到位，造成孔内熔体流动不畅，呈液滴状挤出，打到布上形成结晶。

4、运行过程中个别孔出现半堵状态，这种情况会在该孔处形成半凝结状态的熔体，很容易肉眼观察到，这样的半凝结熔体会被热风吹出打到布上，形成结晶和沙眼。

5、要不就是模具有堵？或者模头温度过高，喷射高度也要注意。

6、通常的方法是降低温度，加大风量，降低产量，缩小DCD，具体如何调整，需要看现场实际情况。