模温机要怎么选型号

如今制造业产品加工工艺要求之下有一个可能都绕不开的问题，那就是控温这一块的需求，而控温就离不开模温机这个温控设备了。那模温机选型要注意哪些问题？

1.需要注意机器的加热功率

模温机的加热功率是最重要的参数之一，直接决定了能不能满足客户生产工艺上的使用需求。选择加热功率主要依据主机设备升温速率、所需温度、散热面积等这几方面来进行考虑。还有在设备外观尺寸的大小，这个功率大小还直接影响加热时间的长短，所以在选择加热功率的时候也要考虑好所需求的加热时间。

2.控温环境恶劣，建议使用固态继电器

模温机选型时，若控温环境恶劣，如粉尘纤维等恶劣环境下，模温机控制要选用固态继电器。模温机很多是用接触器式的，这种环境接触器会很容易损坏。固态继电器和接触器不同的是，接触器是机械式通断，如果生产环境比较差，如SMC模压，碳纤维车间等，粉尘都很大，容易造成接触器卡死和短路。而固态继电器不是机械式的控制通断，能很好的改善开关的故障率。

3.控温工艺，是否需要设计冷却系统

如果有物料放热需要快速脱模，建议模温机增加冷却功能。主机或物料会格外产生热量，物料温度超过设定的温度，这时需冷却功能来降低过热的温度。模温机是可以增加冷却功能的，分油冷却或水冷却,可以当冷热一体机来选型。只需提供参数与需求即可。

4.根据控温对象大小，选对油箱大小，安装高度

辊筒、反应釜控温，油箱大小和放置高度一定要注意。模温机油箱的位置需高于主机夹套或者旁管的出油口位置。油箱的高度高于主机设备，这样排气时会减少很多麻烦，特别对于管路比较复杂的主机来说更是如此。

5.安装位置，选择合适泵扬程和功率

循环泵要根据管路口径，设置安装距离来选择流量和扬程。模温机控温通过导热介质进行，而导热介质通过水泵来进行流通，水泵的扬程影响着模温机的控制温度的能力。

模温机水泵的扬程与功率大小没有关系，和水泵叶轮直径大小和叶轮级数有关，同样功率的水泵有可能扬程上百米，但流量可能只有几方，也可能扬程只有几米，但流量可能上百方。一般同样功率下，扬程高的流量少，扬程低的流量大，没有标准计算公式来确定扬程，由使用条件和出厂的水泵型号来确定。

6.选择好控制方式

一般市场上用的比较多的是PC板控制和PLC控制方式，这个要看您根据自己厂具体的需求和成本来进行选择。

模温机可以分为水式模温机和油式模温机，水式模温机温度可以分为标准型120℃，高温型180℃，里面的介质是水。油式模温机的温度可分为180℃标准型，230℃高温以及350℃超高温型。
1、模温机的最高温度点，因为模温机根据温度的不同，可以分好几种型号。选择最适合的最高温度，可以节约成本；
2、模温机的电加热功率，根据所需要加热物件的重量，结合最高温度点来计算电加热功率；
3、模温机的泵浦功率，泵浦功率的大小决定了模温机在运行的时候产生的流量和扬程。这个需要在选择模温机的时候，要了解加热物件管路的口径大小和数量来选型合适的泵浦功率。
选择大小合适功率：
A. 求加热功率:KW=W×△t×C×S/860×T 
W=模具重量KG    △t=所需温度和起用温度之间的温差  
C=比热 油0.5 钢0.11 水1 塑料0.45-0.55   
T=加温至所需温度的时间(小时) 
B. 选择泵的功率：需了解用户所需要的流量和压力(扬程)    P压力=0.1×H扬程米×a(传热媒体比重,水=1 油=0.7-0.9) 
L流量=Q(模具所需热量大卡每小时) /C(媒体比热 水=1 油=0.45)×△t(循环媒体进出模具的温差)×a×60。
遇到特殊的情况需进行另外计算。
希望可以帮助你，谢谢！