我是搞焊接工艺的，“焊接的位置产生氧化膜是不会生锈的。但是在反面缝隙处却生锈”，这不是“高温改变了不锈钢的分子结构”的原因。而是因为焊接的正面处在氩气或熔渣的保护之下，没有被空气氧化，而焊缝的反面没有受到氩气或熔渣的保护，焊缝在高温下被空气氧化了，所以，做盐雾测试，焊接相反位置的缝隙不用1个小时就开始生锈。防止措施：对焊缝反面也采用充氩气保护，就OK了。但楼上说的采用小电流也是一个值得采纳的好方法。
焊接后焊缝及附近确实改变了原来材料的分子结构，析出了碳，容易生锈。
焊接时，可以选用比基材含碳量更低、含镍量更高的焊丝。
应该是你采用的不锈钢含碳量较高，在焊接过程中产生碳化物析出，在你做的盐雾测试中发生晶间腐蚀，从而导致生锈
安全扶手一般采用304不锈钢,由于含碳量较大(C≤0.08),可焊性差,焊接时使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物较多,碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。
楼上两位分析的比较透彻``
我就补充一点个人建议：
在焊接时电流稍微小点```
焊点呈白色或微黄才是最佳状态```
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