煮夜工艺表面十分光亮，可以不酸洗直接入槽煮黑吗？

　　不可以。煮夜工艺又称煮黑工艺。药液与工件本身的材质发生反应生成镀膜，氧化处理后膜厚度在0.5-1.5微米,，对零件尺寸和精度无显著影响。钢铁件氧化处理广泛用于机械零件、精密仪器、汽缸、弹簧、兵器和日用品的一般防护和装饰。 其膜层耐磨性较好，黝黑发亮，极其美观。
　　一般的煮黑工艺流程为：去污除油—清洗—酸洗除锈—清洗—发黑—清洗—皂化—浸油—成品。
　　钢材的表面氧化学处理—煮黑
　　1。碱基煮黑
　　2。酸基煮黑
　　碱基煮黑的配方比例：
　　氢氧化钠 650克
　　亚硝酸钠 250克
　　水 1升
　　温度 135—145度（沸腾）
　　时间：10-30分钟。
　　优点：廉价，料材容易得到，随着配配方比浓度（一定的围内）和反应时间的增加，氧化膜渐逐增厚。
　　缺点：机械强度—耐磨性能和附着力相对薄弱，在合金材料应用上相对比较困难。
　　酸基煮黑的配方比例：
　　硝酸钡：40-50克
　　磷酸：3—5克
　　水：一升
　　温度：98-100 度
　　时间：30分钟
　　优点：机械强度—耐磨性能和附着力相对好一些，在合金反应上也可以得到应用。随着配比浓度（一定的范围内）和反应时间的增加，氧化膜逐渐增厚。
　　缺点：材料价格相对高。钡对人的身体和环境影响比较大。
　　注：前两种处理，必须很好的进行表面清理。氧化后须及时用清水冲洗和干燥。
　　补充处理—皂化膜和油化膜。
　　皂化膜，发黑在清洗干燥结束后，用2-3%的肥皂水（20-30克固体肥皂/1升水），在80—90度皂水溶液中煮5-10度分钟。
　　油化膜，皂化后用清水冲洗干净，进行干燥后，在100—120度的机油里侵5—10分钟。
　　注：随着钢材的种类不同，其中合金的成分以及碳量的含因素，反应结束后颜色会有差别。如：锰钢反应后是棕色，铬钢是灰色。