线切割不能割工件是为什么

在你的机床允许的行程范围之内，你要叠几块都是可以的！一般可以到150左右的高度！（这里讲的是机床性质较好的！）
1。查看是否是工作液的密度不理想！可添加工作液！！
2。检查高频线是否接触不良！
3。查看控制台，它是由，控制器，高频脉冲电源和驱动电源3个组成！以往我们在加工工作的时候，如果遇到只有高频（就是只有火花）且高频正常，但是在加工的时候就是不走，那么就是驱动电源台出了问题！我们首要检查的就是它！
但是如果是驱动良好，在校工件的时候火花也正常，就是在加工的时候，开始一段时间正常，到后面就割不动，（这就是这位朋友上面提的问题!)这里你要检查以下几个地方，
A。控制器。一般当你待加工的工件超过50MM的时候，加工速度你一定要调到适当的位置。
B。高频脉冲电源台。检查你的功率输出是否全部开起，电压是否开到适当位置。脉冲宽度调到适当，脉冲间隙调到适当。（使用说明书是有介绍的！）
注意了，有的控制台是有是有割精细工件和粗糙工件的按钮的。加工速度是不一样的。而且，在你割较高工件的时候却开《加工精细工件》的按钮。而且各项电压。脉冲宽和间隙以及功率都没设置好的话，那么就和容易出现上面那位朋友遇到的问题！这个问题遇到了，处理的好的话只是断断丝而已，严重的话可使待加工工件报废的程度！想想，如果你割得是模具的重要部件，那材料肯定是贵的没话说。

是工件问题吧。比如说一些材料表面没处理好。。一些老机器电柜老化也有这样到问题。钼丝细点就割不动。。电流不稳定

工作液是绝缘的 当然不能把2快板子放在一起 加工了

你这个问题一般有两种可能。一你买到了劣质目丝。二线老化了，建议更换电器。

电脑的问题可不是换钼丝就可以解决的呀，看你说的我觉得可能是钼丝工作时间太长，工件如果是毛坯料的话也有可能导电性不好，又是两块一起上的。如果是水太脏的话，应该是短路的情况或者加工速度特别慢才对，和你说的电流变小不符。会不会是因为导电块和导轮脏了或者磨损过多？建议你在加工前清除工件上的浮锈和残漆等杂物，勤紧钼丝（半天一次，还要检查钼丝的使用寿命），清洗导电行丝部件。还有线切割所用电脑都比较老，最可能出现的情况我觉得是加工中程序错误，还有硬件坏掉。对于你说的情况没遇见过。