一种精炼贵金属的方法,该方法所包括的步骤为,用四分法将含有该种贵金属的矿料与已知量的某种贱金属一起冶炼成一种已知贵金属浓度的合金,然后将贱金属溶于酸中,使贵金属以固体形式分离出来.该方法以用来精炼金为佳,同时所用的酸为硝酸,其后再同盐酸进行第二次酸处理。
《废弃电器电子产品回收处理管理条例》
第一章 总 则
第一条 为了规范废弃电器电子产品的回收处理活动,促进资源综合利用和循环经济发展,保护环境,保障人体健康,根据《中华人民共和国清洁生产促进法》和《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》的有关规定,制定本条例。
第二条 本条例所称废弃电器电子产品的处理活动,是指将废弃电器电子产品进行拆解,从中提取物质作为原材料或者燃料,用改变废弃电器电子产品物理、化学特性的方法减少已产生的废弃电器电子产品数量,减少或者消除其危害成分。
扩展资料:
设备优点:
1.采用了先进的机械粉碎、高压静电分离新工艺。粉碎、解离后,进行金属物和非金属物的分选,纯度高;
2.关键技术是将各种废旧线路板的专用粉碎解离设备有机的结合起来,在生产过程中达到较大的节能效果,且实现了很高的金属分离率;
3.处理每吨废旧线路板单位能耗仅为国内同类产品的1/2左右;单套设备的每小时处理量高达1顿以上
4.其售价仅为国内外同类设备的1/5—1/3,且铜的回收率比同类生产厂家高出3%--5%。
5.综合性能好,对电脑板,计算机板,电视机板及其它线路控制板有独特的效果。对含电容器件的各种线路板回收同样有兼融性。
6.本生产线是风选型产品的升级换代产品,比风选型耗电量减少,且无噪音,人工少自动化程序高,效率提高,同时占地面积更小,是废旧线路板回收利用到目前最理想的生产线。
参考资料来源:百度百科-线路板回收设备
我认为其并不是网上传的含那么多贵金属。
我是做废品回收的
你要不要废机板
http://v.ku6.com/show/R3IyJYxRvK3rJVER.html
这个问题技术难度有点大,你是有很多还是纯粹讨论呢,如果是很多,建议找些厂家一起合作,如果是讨论,我们一步步再说。
一、火法熔炼技术
火法熔炼技术主要包括了鼓风炉熔炼、卡尔多炉熔炼。火法处理废电路板的优点在于充分利用了废电路板中的玻璃纤维,使其在熔炼过程中起到熔剂的作用,并在熔炼过程中与杂质和其他熔剂形成稳定的硅酸盐炉渣,解决了湿法处理被动处理玻璃纤维碎屑的问题。
1.鼓风炉熔炼技术
鼓风炉熔炼技术主要用于熔炼低档次的废铜,是传统的三段法中的一种,也是目前国内处理废电路板的主要方法。该法可以同时处理废覆铜板、废印刷线 路板和废电路板卡。将废电路板直接加入鼓风炉中,以焦炭为原料,加入石灰石(或石灰)等熔剂,其中铁、钙分别与二氧化硅直接造渣,形成熔融状态的炉渣。铜 则在还原气氛中被回收,最终形成粗铜锭。
废电路板卡中含有微量的贵金属,主要是金和银,铜是金银的良好捕集剂,因此,在熔炼过程中贵金属熔于 铜熔体中进入炉缸。电路板卡中含有铅、锡合金焊料,在还原气氛中,大部分锡可以很好的溶解在铜中,而铅则一部分进入炉缸,另一部分进入炉渣。鼓风炉的最终 产物是粗铜锭,含铜量一般在80%~90%之间,含有微量的贵金属。铜锭由铜熔炼企业作为炉料,进一步回收铜和贵金属。
废电路板中的玻璃 纤维主要成分是氧化硅,在熔炼过程中起到熔剂的作用,因此可以减少或基本不加氧化硅溶剂。在熔炼过程中,玻璃纤维与铁等杂质形成硅酸盐渣,熔融的鼓风炉渣 主要成分是硅酸盐(硅酸钙和硅酸亚铁),经过炉前水淬处理之后,形成直径大约为5~10毫米的水淬渣。水淬渣成分稳定,可直接作为生产水泥的原料,也可作 为造船工业除锈的喷砂。不仅消除了其他方法产生的碎屑污染问题,也提高了废玻璃纤维的利用价值。
目前鼓风炉处理废电路板存在的主要是环境 问题。废电路板中含有大量有机物,在燃烧过程中会产生二恶英,对环境造成影响。二恶英的生成温度大约是400℃-800℃,当温度大于800℃是,二恶英 分解,但在烟气缓慢降温时,有重新合成的可能性,因此必须建立良好的环保处理系统。
2.卡尔多炉处理废电路板
卡尔多炉处理废电路板的先进性主要体现在金属回收率高和环境效益好等方面,废电路板不经任何处理就可以直接作为炉料加入卡尔多炉。采用氧气顶吹 的卡尔多炉以油或天然气为燃料,热效率高,同时利用有机物料燃烧产生的热量,使能耗大幅度降低。产生的烟气不外溢,能得到良好的收集,还配备了完善的环保 系统,使高温烟气在瞬间冷却至400℃一下,消除了二恶英的污染。为了解决废电路板燃烧烟气的异味,环保系统配备了活性炭吸附设施,消除了烟气的恶臭。
卡尔多炉是间断操作,原料的含铜量可高可低,很适应处理废电路板,尤其是处理带有电子元件的电路板卡效果更好,免去了人工拆除电子元件的过 程。在熔炼过程中,金、银等贵金属全部熔于铜中,提高了贵金属的回收率。卡尔多炉的最终产物是粗铜,需要继续精炼才能得到精炼铜。
卡尔多炉优点很多,但由于投资大,设备折旧费高,只适宜大规模处理电子废料,在中国很难应用于电子废料处理。
二、焚烧、熔炼工艺处理废电路板
废电路板熔炼过程中对环境的污染物主要来自有机物的燃烧,因此,该技术的重点是在废电路板入炉之前对其进行预处理,将有机物燃烧掉,并对烟气进行有效的处理,消除其对环境的污染,然后再对焚烧料进行熔炼处理。
日本一些铜熔炼企业采用焚烧—熔炼技术处理废电路板,收到了良好的效果。首先将废电路板在特制的焚烧炉中进行焚烧,温度约为800℃,保证在焚烧过程中 铜、贵金属和玻璃纤维不熔化,使有机物充分燃烧。燃烧产生的烟气进入二次燃烧室,在1200℃的温度下继续燃烧,使二恶英分解。通过二次燃烧室的烟气迅速 进入快速冷却设施,使烟气温度在几秒内降到400℃以下,避免了二恶英的再次合成,消除了污染。
经过焚烧之后的废电路板已经不存在有机物 的污染问题,最简单的处理方法是作为再生铜的原料,可以作为配料加入阳极炉中,经过阳极炉熔炼、电解、阳极泥回收贵金属等工序,使有价金属得到有效回收, 其中铜、贵金属的回收率达到98%以上,是目前处理电路板回收率较好的技术。
再生铜熔炼过程中,需要加入造渣剂二氧化硅,废电路板中的主要杂质玻璃纤维即二氧化硅,可以替代部分溶剂,熔剂与杂质造渣后形成硅酸盐,是生产水泥的良好添加剂,也是造船工业的除锈剂(喷砂)。
焚烧过程的,热能主要是废电路板中有机物的燃烧,可以大大降低能耗,达到节能的效果。在焚烧开始时和温度低时需要补加少量的柴油作为燃料。
焚烧—熔炼法已经成为日本再生铜企业处理废电路板的经典工艺。目前采用的焚烧炉有两种一种是固定式的焚烧炉,另一种是回转式的焚烧炉,两者焚烧的基本原理相同。
三、其他方法
目前一些单位正在研究干馏法处理废覆铜箔板技术,使废覆铜箔板在高温下干馏,其中的环氧树脂在高温下挥发,并在冷凝器中回收。干馏之后的废电路板已经不 存在有机物,经过熔炼,得到的是粗铜,粗铜再继续进行阳极炉和电解精炼,并从电解阳极泥中回收贵金属。该法的优点是回收了环氧树脂,不仅避免了有机物燃烧 产生的污染问题,而且综合回收了其中的环氧树脂。该技术目前正处于实验阶段。
电路板是电子电器的基础材料,中国已经成为电路板的生产大 国,在覆铜板、印刷线路板的生产制造过程中,残次品、边角料的数量逐年增多。同时,随着我国家用电器已经进入报废高峰期,废电路板数量在快速增加。