是否符合要求,首先要看你的产品是按照外观等级来进行评价还是保护保护等级来进行评价; 如果是外观等级,只要表面有锈蚀痕迹,按照标准计算面积,从而得到盐雾试验等级; 如果是保护等级,表面出现白锈而没有红锈
盐雾测试后得到的评级结果和测试时间有关,测试时间越长,测试后的评级越高,说明材料耐腐蚀性越好。
但是经过一定时间的盐雾测试,得到较好的评级结果,仍然不能和正常使用的年限完全划等号,因为盐雾试验是一种实验室条件来加速腐蚀的测试,试验的环境已经和日常的自然环境没有必然关系的。
打个比方,你有两件完全一样的材料,一个产品在中国南方高温潮湿的环境下使用,另一个在中国北方,寒冷干燥的环境下使用,不同的环境必然使得这两个材料的耐腐蚀情况不一样,在南方用的材料可能1年就腐蚀了,但是在北方用的材料能用3年5年,不同的环境因素,结果是不一样的,所以由于影响实际材料的环境,温度,光照,天气因素太多,盐雾测试的结果不能和防腐蚀年限划等号。
与涂层防护年限有对应关系吗?
经常有防腐蚀工作者问到:防护涂料体系测试的耐盐雾时间与防腐年限间怎么对应?假如耐盐雾时间是120h,相当于防腐涂料能保多少年?
可以肯定地说,两者之间并无直接的对应关系。不单盐雾试验,其它人工加速老化试验(包括光老化、循环腐蚀试验、耐湿热试验等等)也很难有对应关系,原因很简单,所有人工加速老化试验,均不可能完全模拟复杂的涂层实际暴露的环境条件。当然,如果试验所模拟的条件越接近涂层实际暴露环境条件,则两者的相关度越高,试验的结果越能代表涂层实际服役后的表现。
那么,当我们为一定环境下的所选择的防护涂料体系,期望该防护涂料体系的耐久性达到一定年限,该为该防护涂料体系规定多长时间的盐雾试验呢?这个问题,倒是有相关标准提到的,ISO 12944-6:1998(对应国标GB/T30790.6-2014)给出了一个时间如下:
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例如:一个C4环境下的期望达到高耐久性(>15年)的防护涂料体系,ISO12944标准要求能通过720小时的盐雾试验和480小时水冷凝试验(验收标准见第二篇文章)。但标准中并未说明,通过了这两项试验的涂层体系就一定能达到C4环境下的高耐久性。
也不是所有防护涂料体系都必须设置盐雾试验来考核涂层体系的性能。例如:用于化学品储罐内壁(如汽油、柴油等)的涂层体系,盐雾试验环境与涂层实际所处腐蚀环境条件相似性太低,涂层盐雾试验结果自然也实际服役的表现关联性太低,盐雾试验也就失去了意义。
欧阳
是否符合要求,首先要看你的产品是按照外观等级来进行评价还是保护保护等级来进行评价; 如果是外观等级,只要表面有锈蚀痕迹,按照标准计算面积,从而得到盐雾试验等级; 如果是保护等级,表面出现白锈而没有红锈
盐雾测试后得到的评级结果和测试时间有关,测试时间越长,测试后的评级越高,说明材料耐腐蚀性越好。
但是经过一定时间的盐雾测试,得到较好的评级结果,仍然不能和正常使用的年限完全划等号,因为盐雾试验是一种实验室条件来加速腐蚀的测试,试验的环境已经和日常的自然环境没有必然关系的。
打个比方,你有两件完全一样的材料,一个产品在中国南方高温潮湿的环境下使用,另一个在中国北方,寒冷干燥的环境下使用,不同的环境必然使得这两个材料的耐腐蚀情况不一样,在南方用的材料可能1年就腐蚀了,但是在北方用的材料能用3年5年,不同的环境因素,结果是不一样的,所以由于影响实际材料的环境,温度,光照,天气因素太多,盐雾测试的结果不能和防腐蚀年限划等号。