钢丝绳索具哪些部位要重点检查？

一般部位：钢丝绳运动和固定的始末端部位；通过滑轮组或绕过滑轮的绳段；在机械进行重复作业的情况下，应特别注意机构吊载期间绕过滑轮的任何部位；位于平衡滑轮的绳段；由于外部因素可能引起磨损的绳段；腐蚀及疲劳的内部检验；检验结果应记录在设备检验记录本上。绳端中位。应对从固接端引出的那段钢丝绳进行检验，因为这个部位发生疲劳（断丝）和腐蚀是危险的。还应对固定装置本身的变形或磨损进行检验；对于采用压制或锻造绳箍的绳端固定装置进行类似的检验，并检验绳箍材料是否有裂纹以及绳箍，与钢丝绳间产生滑动的可能；可拆卸的装置（楔形接头、绳夹、压板等）应检验其内部和绳端内的断丝及腐蚀情况，并确保楔形接头和钢丝绳夹的紧固件，检验还应确保绳端装置符合相应标准的要求。

对编织的环状插扣式绳头应只使用在接头的尾部，以防绳端突出的钢丝伤手。而接头的其余部位应随时用肉眼检查其断丝情况；如果断丝明显发生在绳端装置附近或绳端装置内，可将钢丝绳截短再重新装到绳端固定装置上使用，并用钢丝绳的长度必须满足在卷筒上缠绕的最少圈数的要求。钢丝绳吊索具可不实测整绳破断拉力，按钢丝破断拉力总和供货，钢丝绳吊索具的总和破断拉力即是各钢丝破断拉力之和。钢丝绳吊索具外观外表检查内容包括外表脂的厚薄、平均性、颜色、钢丝绳吊索具的缝隙大小，有无绳股松动、绳芯外露现象，有无断丝、钢丝交叉、折弯、损伤等现象及包装质量检查等。力学机能试验钢丝绳丝绳力学机能试验包括整绳试验和拆股试验。

无论是新购入的钢丝绳索具还是使用中的产品，都需要加以严密检查合格后方能投入使用。新购的成品钢丝绳索具由物资部负责初始检查，不合格的不得接收入库。抽检试验数量为：同一类规格型号生产批量的5%，每批抽检数量不得少于3件。新钢丝绳索具使用前的初始检查，由使用单位指定专职人员进行。钢丝绳索具在使用前、使用期间应由使用人员负责检查，有影响安全使用性能缺陷的，应停止使用。钢丝绳索具应由专人按吊具与索具安全技术要求，每周定期进行全面检查，做好检查记录，并对其作出安全评价，以此作为降级使用、报废的依据。钢丝绳索具检查前清洗表面油污、尘垢时，不得使用损坏母体金属，引起氢化脆裂、过热、金属脱落或滑移等出现缺陷的方法。

钢丝绳索具的链环、钢丝绳（含纤维吊带及索眼端部固定连接）及端部配件的磨损、腐蚀、塑性变形、裂纹、断丝、烧熔、纤维制品的烧焦、老化等。经常性检查与定期检查应包括下列内容：标记有无丢失、损坏或内容辨认鉴别不清；绳夹的螺栓、螺母等紧固件有无松动；直径丈量钢丝绳吊索具直径用带有适当宽度钳口的游标卡尺丈量，这样的直径丈量钢丝绳吊索具直径用带有适当宽度钳口的游标卡尺丈量。测出钢丝绳吊索具外接圆直径作为钢丝绳吊索具实测直径。捻距丈量在钢丝绳吊索具捻制过程中进行，丈量在压线模与牵引轮之间的钢丝绳吊索具段长进行。