锅炉“四管”防磨防爆的预防措施有哪些？

武汉永平科技有限公司是一家专业从事循环流化床（CFB）锅炉防磨技术研发和推广的高新技术企业。针对锅炉水冷壁管的磨损问题，武汉永平科技有限公司与华中科技大学国家煤燃烧重点实验室、中国机械研究院国家钎焊重点实验室、武汉理工大学材料学院长期密切合作，研发出了导热型格栅防磨技术并申请了发明专利，到目前已经拥有国家10项专利（核心技术专利号：ZL2014 1 0300048.4）。
该技术与以往水冷壁表面增厚的被动式防磨技术截然不同，而是一种在炉膛受热面沿水平方向和垂直方向装设合金格栅板，形成格栅防磨网，通过疏导炉内物料内循环，优化水冷壁表面流场，消除局部涡流，减小物流颗粒与水冷壁的摩擦力和碰撞的切削力，有效解决水冷壁磨损问题的主动防磨技术。
武汉永平科技的水冷壁防磨技术从推广至今，五年来服务了百十家国企和大型事业集团公司，其中包括大唐、国电、神华、冀中能源、河南煤化集团、陕煤集团、蒙泰集团、鄂尔多斯电力、亚太森博集团、玖龙纸业，亚洲浆纸集团等。

锅炉“四管”防磨防爆的预防措施：
1、要坚持预防为主的原则，全面科学的掌握锅炉“四管”状况、分析“四管”爆漏的原因、总结“四管”爆漏的规律，根据检查、检验及受热面寿命评估情况，及时制定防范措施，并实施改造方案。
2、建立健全责任制，发挥主观作用，消除先天性、后发性缺陷，提高运行、检修和管理水平，降低和减少锅炉“四管”爆漏的次数。为了防止锅炉四管爆漏，必须坚持发电设备全过程管理，加强各个环节的质量意识，对锅炉的运行、维护、检修、技改等各个环节把好质量关。
3、充分利用大、小修对四管进行宏观检查，其检修内容包括：高温腐蚀、磨损、胀粗、鼓包、焊接状态等情况，其中对热负荷较集中部分采取割管检查和化学分析，对易结焦、易磨损、吹灰器易吹薄的部位进行侧厚检查，对过热器、再热器等易超温的部位进行金相分析。
4、加装四管爆漏报警装置，密切监视四管报警情况，一旦发生，应及时停炉处理。加装必要的测温元件，严防受热面四管超温。
5、加强四管附件的检查，如防磨瓦、管箍严防进成烟汽走廊。
6、燃烧调整；严格控制各部件的参数，严禁超限运行。合理调整风粉量过剩空气量，使煤粉在炉内充分燃烧。保证磨在最佳状态运行，严格控制煤粉细度。喷燃器运行良好可防止火焰中心倾斜，防止局部结焦超温。
7、严格控制汽、水品质，做好定排、连排和炉内加药等工作，做到不合格水不入炉、不合格蒸汽不启机，做好启停炉保护措施。
8、对备品备件严把质量关，更换管子前必须对管材和焊材打光谱确认材质，防止错用钢材、焊材和使用不合格的管材。
9、提高焊接水平，减小焊接缺陷，强化焊接检查。
10、加强对新改造的受热面和设备结构的研究，有停炉机会必须作为重点来检查，发现问题及时采取有效的措施。
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