如何控制锤击预制方桩的施工质量

（一）质量预控
　　1、建立质量管理网络，进行图纸会审和设计技术交底，制定质量评定制、质量奖罚制度、质量例会制度、质量问题处理制度。
　　2、质量责任制：分工明确，贯彻执行质量责任制定期进行督促检查，做到奖罚分明，责任到人。
　　3、施工员、质检员、测量员、桩机司机、电工、焊工等施工人员必须持证上岗。
　　4、查看有勘察资质的单位出具的正式地质勘察报告，供静压桩施工时参考。
　　5、进行技术交底，严格按照施工方案施工。施工方案必须具有针对性，措施具体，施工流程清楚，顺序合理。
　　6、工程质量检验制度，包括原材料设备进场检验制度；施工过程的检验；施工结束后的抽样检测。
　　（二）过程质量控制
　　1、管桩质量，对管桩进行外观检查，尺寸偏差和抗裂性检验。施工现场着重检查砼抗压强度能否达到设计要求。管桩有否明显的纵向、环向裂缝、端部平面是否倾斜、外径壁厚、桩身弯曲是否符合规范要求。混凝土强度是否达到要求，产品质保书、合格证、检测报告是否符合要求和齐全。不合格产品不得用于工程。
　　2、压桩机传感设备是否完好，桩机配重与设计承载力是否相适应。
　　3、现场预应力管桩堆放整齐，布局合理。打桩顺序应根据邻近建筑物情况、地质条件、桩距大小、桩的密集程度、桩的规格及入土深度综合考虑，兼顾施工方便。
　　4、桩部端焊接
　　桩部端焊接很重要，要检查焊条质量，设备适用完好率。焊完后必须保证一定暂停时间，间歇时间超过3分钟为好。
　　5、垂直度
　　通常用两台经纬仪、夹角90度方向进行监测。须注意第一节桩桩尖导向必须垂直；地基表面有坚硬石块必须清除，使桩身达到垂直度要求。
　　6、压桩过程
　　压桩过程碰到硬土层，不能用力过猛，管桩抗弯能力不强往往容易折断，抬架时也要轻抬轻放。否则一是造成桩身开裂；二是易发生桩架倾斜倒塌事故。
　　（三）检验（验收）控制
　　桩基完成后依据国家行业标准《建筑基桩检测技术规范》JGJ106－2003规定对管桩质量评定。
　　1、管桩低应变动力检测（反射波法）测量桩身完整性（桩身评定等级分四类）。
　　2、管桩高应变动力检测：主要评价桩身完整性和计算单桩极限承载力。
　　3、管桩静力载荷试验：主要检测极限承载力，沉降量回弹后残余变形情况。
　　4、管桩拉拔试验：主要检测极限承载力。

在建筑物的深基础施工中,有一种钢筋混凝土预制方桩,因为它制作工艺简单,质量可现场控制,既可工厂化生产,也可施工现场制作,因此它广泛用于工业与民用建筑物的深基础中,它根据受力情况又分为摩擦桩和端承桩,端承桩的桩头支承在地质条件较密的持力层上(一般为岩石层上),以贯入度控制为主;而摩擦桩桩头可支承在地质条件较差的土层上,以标高控制为主,对于端承桩或端承摩擦桩,设计图纸一般都规定沉桩时贯入度范围,要求施工时满足对贯入度要求,并做大应变和静载实验来验证是否满足承载力的要求。本人通过对铜冶炼技术升级改造项目电解车间预制钢筋混凝土端沉桩的施工从一下几方面来谈谈如何控制这种钢筋混凝土方桩(端承摩擦桩)的施工质量。对于在施工现场预制的桩,其打桩工序为:选择打桩方法→桩的检查与吊运→桩机选择→桩与桩机定位→稳桩→垂直度校核→打上节桩(如果有两节及以上)→接桩→垂直度校核→打下节桩→送桩→复打桩→停锤,最后做实验检测。2桩的检查首

水电费的师傅的师傅首都