印刷厂是一种集设计、打样、制版、印刷、装订、包装、运输为一体的厂家,因此在生产的过程中会接触到胶印、凹印,丝网印刷等的油墨类废气,因不同的废气需要采用的设备不一样,那印刷厂应该选择哪种处理办法,废气处理设备呢?
请点击输入图片描述 因印刷厂主要的废
活性炭吸附法:活性碳吸附可以处理含有苯类、酮类、醇类等的大风量的有机废气,其净化效率高,活性炭可进行再生,但再生使用时的吸附容量将会逐渐降低。
工作原理:有机废气由风机提供的动力进入活性碳吸附塔,当废气与活性炭表面接触时,污染物就会被活性炭所吸附,气体再经过过滤器后进入到排尘系统最后达到排放标准后被排出。
催化燃烧法:催化燃烧其主要目的是将废气最后降解成二氧化碳和水,在燃烧的过程中需要借助催化剂的氧化。
工作原理:将有机废气通入热交换器,使气体的温度达到200~400℃,进入燃烧室的时候通过催化剂使碳氢化合物的分子和氧分子进行反应,最后降解成二氧化碳和水,这一过程都将在催化燃烧装置中进行。
液体吸收法:液体吸收主要是吸收含有NOx元素的废气,但是该方法的吸收效率不高,所以工业上很少用到该工艺。
工作原理:
利用水或者其他溶液吸收NOx,最后以硝酸盐的形式将N回收利用,可达到降低NOx排放的目的。
√ 楼主您好,根据您提出的问题,下面为您做详细解答:
印刷废气是在印刷过程中使用的油墨、稀释剂和胶等化学材质,在使用进程中这些化学材质会有苯、甲苯、二甲苯及非甲烷总烃等很多挥发性有机废气,对环境造成一定的影响。
在选择印刷废气处理办法时,需要根据印刷行业废气风量大、浓度低的特性,选用活性炭吸附+催化燃烧的工艺进行处理。该法是将大风量、低浓度的有机废气经过活性炭吸附浓缩成小风量、高浓度的有机废气,然后将有机物从活性炭中脱附出来,再经过风机送入燃烧炉内,z后经过高温氧化裂解成无害的二氧化碳和水。
印刷废气处理工艺流程:印刷废气风管收集→引风机→活性炭箱吸附/脱附→高温炉燃烧→排气达标高空排放
印刷废气处理工艺流程说明:在印刷机器加热和印刷过程中产生的有机废气,通过风机引力与风管集气系统对印刷车间的废气进行收集,进入活性炭吸附装置,经过蜂窝活性炭孔隙的吸附作用,将大量的有机废气吸附在孔隙内表面,z后洁净的气体通过排气筒高空达标排放。
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印刷厂废气处理常用的几种方法:
1、活性炭吸附装置吸附处理法: 优势:国际常用方法,效果明显,原理简单,主要是利用活性碳的表面物理吸附作用将VOCs从气体中分离并回收利用,结合洗涤塔或催化燃烧装置处理效果更佳; 劣势:活性炭滤层需要定期更换,属物理吸附,对设备入口废气的湿度及粉尘要求较高。
2、催化燃烧装置催化燃烧处理法: 优势:投资及运行成本低廉; 劣势:存在安全隐患,需要防爆措施;产生二次污染;需要人工看守。
3、洗涤塔洗涤法: 优势:前期投资价格比较低廉,适合于废气成分较为单一的情况; 劣势:处理效果受运行费用投入影响较大,设备占地面积大,运行费用高,产生大量的废水,需要二次处理。
4、植物液法: 优势:前期投资价格比较低廉,适合于处理成分复杂的有机废气,几乎适合所有情况的有机废气处理; 劣势:处理效果不稳定。
5、高能粒子处理法: 优势:名气大,投资及运行费用低廉,无二次污染; 劣势:废气中湿度及粉尘均有很高要求,对于浓度较高、风量大的废气处理效果不明显。
6、生物法: 优势:处理效果稳定,后期运行费用低廉,项目相对比较大气,有利于提高用户的形象; 劣势:占地面积大,灵活度不够,前期投资费用较高,受外界环境影响较大。