墙面抹灰质量缺陷有什么原因？

墙水泥浆饰面层粘结不牢固，空鼓、裂纹；外墙饰面横线条不水平，竖线条不顺直，横竖线角不上线；分格缝和滴水槽边缘不整齐、不顺直，缝槽内不光滑。内墙抹灰大面不平整、线角不顺直、口角不方正；室内细部抹灰毛糙，不严密、不光滑、平整性差。砂浆自身特性：水泥、石灰砂浆饰面作法其优点：材料来源广泛，操作要求技术较低，施工方便，造价低。缺点：手工操作，工效低；湿作业，劳动强度大，作业环境条件差；砂浆年久易龟裂脱落；表面较粗糙，吸水率高，易粘挂尘垢，析出氢氧化钙，面层颜色深浅不匀。抹灰不分层，每遍涂抹过厚：抹灰一般分三层，底层粘结（约2mm），中层找平，面层装饰。厚度20mm以内。太薄，不能保证平整，影响饰面效果。太厚，自重下坠，影响粘结，内外干缩速度快慢不同。产生裂纹。配比不当及其他原因：外墙抹灰空裂与基层湿度，操作技术，养护条件，环境温湿度等情况有关。从配比上讲，胶结材料与骨料之比不宜过大，不然收缩性大，不应大于1：3骨料粒径0.35～0.5mm为宜，不小于0.25；空鼓则与墙面清理不干净；淋水不足，湿度不够；各层抹灰间隔时间不当，含水率相差大；或上层砂浆号高于底层砂浆标号等原因有关。表面罩素浆，形成纯水泥硬壳，宜收缩干裂，形成裂纹。竖向线角控制不严，上下错位，缝格施工不细致。

粘接不牢、空鼓、裂缝:粉刷层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净，用水冲刷，湿润不够，砼表面不涂界面剂。由于砂浆在强度增长、硬化过程，自身产生不均匀收缩应力，形成干缩裂缝。墙面粉刷使用不同品种砂浆要分清，不得混用，砂浆做到随拌随用，严禁使用过夜砂浆，操作时落地灰要随时清理干净。门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，在窗框两侧产生空鼓、裂缝，应把门窗缝当作一个工序由专人负责，门窗框边缝一定要待打好发泡剂后用水泥砂浆或细石砼填塞，以防开裂渗水。抹灰层过厚:抹灰层的厚度大大超出规定，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂。

工程竣工后，由于门窗扇开启的振动，门窗框两侧墙面出现抹灰层空鼓、裂缝或脱落。墙面抹灰后过一段时间，往往在不同基层墙面交接处，基层平整度偏差较大的部位，墙裙、踢脚板上口，以及线盒周围、砖混结构顶层两山头、圈梁与砖砌体相交等处出现空鼓、裂缝情况。抹灰面层施工后，由于某些原因易产生面层起泡和有抹纹现象，经过一段时间有的现面层开花现象。混凝土现浇楼板底抹灰，往往产生不规则的裂纹，预制空心楼板抹灰后沿板缝产生纵向裂缝和空鼓现象。