皮线光缆熔接机的过程步骤

1. 开剥光缆，并将光缆固定到盘纤架上。
2. 分别将皮线光纤穿过热缩管。熔接完成后，可以用热缩管保护光纤熔接头。
3. 打开皮线熔接机电源，设置合适的熔接方式。
4. 制备光纤端面。光纤端面制作的好坏将直接影响接续质量，所以在熔接前，必须首先做合格的端面。用专用的皮线剥线工具剥去皮线层，再用沾用酒精的清洁麻布或棉花在裸纤上擦试几次，使用精密光纤切割刀切割光纤，对0.25mm（外涂层）光纤，切割长度为8mm-16mm，对0.9mm（外涂层）光纤，切割长度只能是16mm。
5. 放置光纤。将光纤放在熔接机的V形槽中，小心压上光纤压板和光纤夹具，要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置，并正确地放入防风罩中。
6. 接续光纤。按下接续键后，光纤相向移动，移动过程中，产生一个短的放电清洁光纤表面，当光纤端面之间的间隙合适后溶接机停止相向移动，设定初始间隙，熔接机测量，并显示切割角度。在初始间隙设定完成后，开始执行纤芯或包层对准，然后熔接机减小间隙（最后的间隙设定），高压放电产生的电弧将左边光纤熔到右边光纤中，最后微处理器计算损耗并将数值显示在显示器上。如果估算的损耗值比预期的要高，可以再次放电，放电后熔接机仍将计算损耗。
7. 移出光纤并用加热器加固光纤。打开防风罩，将接机同时存贮熔接数据。
8. 盘纤并固定。将接续好的光纤盘到光纤收容盘上，固定好光纤、收容盘、接头盒、终端盒等，光纤熔接完成。

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1.准备工作：确保熔接机处于稳定的工作台面上，同时保持清洁和无灰尘的环境，以确保光纤质量。
2.光缆准备：对需要熔接的光缆进行必要清洁和剥皮处理。确保光缆的质量，并在需要的位置确定熔焊点。
3.光纤准备：将需要熔接的光纤进行处理，包括剥去外层涂层、绞丝，完成光纤的准备工作。
4.调整机器：启动熔接机，进入设置界面，根据光缆的要求设置好相关参数。
5.定位光缆：将光缆放置在熔接机的夹持区域内，确保光纤端面正对屏幕观测窗口，同时保持光纤的水平位置。
6.清洁端面：使用清洁棒和清洁液擦拭光纤的端面，保持光纤的干净和无杂质。
7.熔接光纤：将准备好的两根光纤的端面放在熔接机的熔接区域，并将光纤对准好写字1个字的屏幕上的标志位置，然后将两根光纤夹持在熔接机内。
8.点击熔接：按下熔接按钮，开始进行熔接操作。熔接机会自动执行熔接操作，直到熔接完成。
9.检查熔接点：熔接完成后，从机器上取下熔接好的光缆，用放大镜检查熔接点的质量。
10.完成记录：将熔接结果记录在相关的文件或系统中。
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