简述纸的生产过程。

第一步，制浆。如果用树类、草类造纸，那先要把树木和草切碎，然后再闷在一个大锅里面蒸煮至烂，接着把蒸好了的液体（专业上叫纸浆）从锅里面放出来。

再使纸浆流过专门的设备被纸浆中的纤维磨得更烂。接着，把纸浆用筛选设备处理一下，然后漂白，并且把纸浆洗干净。

到这里的工作，我们专业上叫作“制浆”。

概括起来就是：切碎--蒸煮--磨--筛选--漂白--洗涤。 
第二步，造纸。把制浆处理好的纸浆再一次筛选除渣（注意：这里的筛选设备并与制浆工段的筛选设备并不是共用的）。

由于制浆车间过来的纸浆比较浓，在这里还需要把纸浆稀释一下，至大约0.8% 的浓度。

这时，处理好的纸浆通过管道，经过专门的设备(专业上叫“流浆箱”)喷到网子（专业上叫“成形网”）的面上。

网子的背面有真空箱一直吸收网子里的水，从而也就把液体的纸浆慢慢的吸成了有一定强度的湿纸。湿纸再经由专门的辊子（专业上叫“压榨辊”）挤压。

最后贴在许多个大铁钢（专业上叫“烘缸）缸面上彻底干燥完毕，并且卷成大卷。大卷的纸辊再在复卷机上进一步卷成符合客户要求的成品纸。

染纸步骤选取纸张做为制作本体，按要求将其浸泡于定制颜料液中，并待染纸后进行干燥处理；
定尺裁断步骤将染色后的纸张按要求进行裁断，并制作成条形纸体；
捻纸卷筒步骤以条形纸体作为本体，卷制成圆形、中间空腔的纸圈；同时，芯材在纸圈卷制之前已经捻进于条形纸内，并配于纸圈的中间空腔；
塑化定型步骤将纸圈整体浸入于树脂配方液内，将纸圈外表面覆盖一树脂层，并干燥定型；
防水处理步骤将定型塑化的纸圈整体浸入于防水剂内，使其表面覆盖一层防水层，并干燥；
统一裁剪步骤将防水并干燥处理后的纸圈进行统一裁断；
检验入库步骤抽取一定数量的纸圈，进行规定要求检验，合格后入库。采取的措施还包括
上染纸步骤中，所述的定制颜料液中掺入有阻燃液体，并与定制颜料液一体渗透于纸张内。
上述的纸圈直径值范围为0. 6毫米至1. 8毫米。上述的纸圈内纸张厚度范围为0. 2毫米至0. 6毫米。上述的芯材为棉线材质,或为麻线材质，或为纤维材质，或为铜线材质。上述的捻纸卷筒步骤中，芯材在捻入前，进行阻燃液浸泡处理。上述的芯材直径范围值为0.1毫米至1. 0毫米。上述的防水塑化步骤中，纸圈塑化之前，先进行阻燃液浸泡处理

造纸主要分为两大部分。要想造纸首先必须要有纸料（纸浆），既要进行制浆的过程。进行制浆，必须要有制浆的原料。造纸原料：有植物纤维和非植物纤维（无机纤维、化学纤维、金属纤维）等两大类。
目前国际上的造纸原料主要是植物纤维，一些经济发达国家所采用的针叶树或阔叶树木材占总用量的95%以上。
我国所用的植物纤维原料品种比较多，分为六大类：
一是针叶树木材，如落叶松、红松、马尾松、云南松、樟子松等；
二是阔叶树木材，如杨木、桦木、桉木等；
三是草类植物：如芦苇、竹子、芒秆、麦草、稻草、龙须草、高粱秆、蔗渣等；
四是韧皮纤维类，如亚麻、黄麻、洋麻、檀树皮、桑皮、棉秆皮等；
五是种毛纤维类，如棉花、棉短绒、棉破布；
六是废纸纤维类，按照我国的习惯划为一等废纸（未经印刷从工厂或有关单位挑的白纸边、破残纸），二等废纸（经过印刷的废旧书刊、报纸），三等废纸（除了以上两种以外的一切废纸、旧纸板、破纸箱）等。
制浆也分为好多种，有化学法制浆、机械法制将、化学机械法制将，当制浆完成后，根据生产的纸张的要求对纸浆要进行漂白，这一工段会有大量的黑液产生，既污染的源头。但要是生产本色纸，例如生产纸箱的纸，是那种棕黄色的不是白色可以不用漂白和洗涤。
当纸浆生产好了以后就要进入造纸工段，纸页经过虑水（在网部虑水）之后进入压榨部，通过压榨将湿纸页中的水挤压出来，然后进入干燥部，进行烘干。之后进行施胶，在进行干燥，压光，卷曲，复卷（出去纸边，因为纸边太毛）、分切。纸就这样生产出来了。

1:伐树做材料
2:裁切成适当的长度
3:剥去树皮
4:切成碎片
5:切成薄片
6:将薄片集中处理,运往造纸厂
7:以药水和蒸气做成纸浆
8:用药水冲洗
9:去除杂质
10:漂白纸浆
11:在纸浆中加入药水
12:用网子沥乾水分
13:放在毡子上吸水
14:以高温烘乾水分
15:以压光机做压光处理
16:做成纸卷