离子交换树脂含有一定的水分子。在贮藏和使用时应保持一定的湿度，并避免湿度过高或干燥，过冷或过热的反复变化以及日光的直接照射，否则离子交换树脂的机械强度将会下降。树脂一般应在5〜40摄氏度的温度范围内保存，并注意不要长时间地与高浓度强氧化剂接触。对于新树脂来说，比较理想的交换温度约为30摄氏度。阳离子交换树脂在80摄氏度以下使用稳定；阴离子交换树脂在40摄氏度以下使用稳定。中性盐型树脂比游离酸型或碱型树脂稳定。一般将树脂连续使用一年作为一个周期，此时应检査树脂的交换容量，并按约5%的新树脂进行补充。冬季常将树脂贮存于10〜20%的氯化钠溶液中。树脂若被有机物污染或吸附达到饱和时，颜色将会加深。平常可借此现象粗略地观察树脂吸附杂质的程度。
树脂在贮存或使用过程中，应尽量避免树脂被污染。造成污染的因素很多：被有机物、重金属或细菌、藻类污染；被油类污染；水中硅酸含量过高；溶液或水温忽高忽低的反复变化，多次反复地处于干燥与水浸状态，只顾使用，不顾再生处理以及长期贮存未加护养等。
未开封使用的离子交换树脂怎么保存？
原包装状态的树脂储存是要防止树脂颗粒脱水和被细菌污染。如果储存妥善，工业级树脂可以保持许多年。公司为食品、医药、核电应用而提供的特殊品种的树脂其保存期限要稍短一些。
新树脂应避免脱水和冻结现象发生。
防脱水：
离子交换树脂大多以充满结合水，完全溶胀状态供应市场。保持树脂中的水分非常重要，因为一旦树脂颗粒失水，树脂在重新湿润时可能会爆裂或破碎。因此在保存时需要防止树脂脱水。具体防脱水的措施为：
树脂保持原始的，密封包装状态。
不要将树脂袋长时间曝露于太阳光的直射下。
树脂容器的温度始终保持低于40℃。
定期检查包装是否处于完好状态及封口紧闭。
当包装开封，检查树脂是否保持湿润。如果需要，向树脂洒些水。
更换破损包装袋，封口并贴上标签。
防冻：
温度即使到-40℃对树脂性能也没有显著影响。因为树脂内高离子强度，树脂颗粒内的结合水不会冻结。但是，树脂的表面水和容器中过量水分在低于0℃时会结冰，给人的印象是树脂完全冻结了。
冻结的树脂袋要轻拿轻放，以免树脂受到机械损伤。对冻结的树脂要逐渐融化，以免树脂受到热损伤。
软化水设备储存树脂的方式
1、新树脂的储存保持树脂的水分：
树脂在出厂时含水是饱和的。在运输中要注意包装的密封和完好，防治树脂因失水而风干。树脂存储时间不宜过长。如果超过一年不用，要保持包装完好无损。最好直接储存在充满10%NaCl溶液且防腐完好的容器中。
2、防止受热或受冻：
树脂存放的环境温度最好是5~20℃，不要低于0℃，防止树脂内水分冻结而造成树脂胀裂。北方地区要避免在冬天运输树脂。如果一定要在低温下运输保存树脂，可将树脂放在饱和盐水中。树脂不宜放在高温设备附近和阳光直射的地方。当储存温度过高时，因微生物生长较快，易使树脂发生污染霉变。长期在高温环境下，还会导致树脂交换基团降解而影响树脂的交换能力和使用寿命。
3、防止树脂污染：
树脂储存时，要避免与铁质容器、强氧化剂、油和有机溶剂等接触，以防止树脂被污染或氧化而降解。旧树脂的存储旧树脂指的是装填在交换器中因故需长期停用的树脂。旧树脂的存储以转型为盐型为好，即将阳离子交换树脂转型成钠型，阴离子交换树脂转型成氯型。
离子交换树脂使用方法：
填装：
1.先将干净的水放入树脂罐当中，高度在树脂罐的三分之一左右，可以有效地防止树脂与树脂罐发生碰撞，造成树脂的损坏。
2.将树脂从树脂罐顶部放入，然后对树脂进行反洗，时间大概在30分钟左右。
3.排水至液面高于树脂层5cm，进气混合树脂15～20分钟。
4.启动设备，检测正洗效果和出水电导率，如果数据正常，且产水能够达标，即可正常使用。
反洗：
树脂在工作一段时间之后，树脂上会有很多杂质，为了树脂的更好的使用，需要将这些杂质清除，一般的步骤是：从交换柱的底部进水，从顶部出水，对树脂进行反洗，直至出水清澈为止。
再生：
使用一定浓度的食盐水清洗树脂，（实验证明清洗的效果要比浸泡的效果更好）流速不能太快，一般再生的流速在10~15m/h左右，一般需要清洗半个小时左右，再生时需要根据实际的情况来决定清洗的时间。
清洗：
在食盐水清洗之后，使用与食盐水相同的流速进行冲洗，将树脂中的盐全部清洗干净，这个过程也是树脂再生的过程之一，所以很多人将这个过程叫做置换，时间大概一下30分钟左右。
离子交换树脂的储存方法：
在长期储存中，或需在停用设备内长期存放，强型树脂(强酸性和强碱性树脂)应转为盐型，弱型树脂(弱酸性和弱碱性树脂)可转为相应的氢型或游离胺型，也可转变为盐型，以保持树脂性能的稳定。然后浸泡在洁净水中。
停用设备若须将水排去，则应密封，以防树脂中水份散失。离子交换树脂内含有一定的平衡水份，在储存和运输中应保持湿润，防止脱水。树脂应储存在室内或加遮盖，环境温度以5°C-40°C为宜。袋装树脂应避免直接日晒，远离锅炉、取暖器等加热装置，避免脱水。
若发现树脂已有脱水现象，切勿将树脂直接放于水中，以免干树脂遇水急剧溶胀而破碎。应根据其脱水程度，用10%左右的食盐水慢慢加入到树脂中，浸泡数小时后用洁净水逐步稀释。当环境温度在0°C或以下时，为防止树脂因内部水份结冰而崩裂，应做好保温措施，或根据气温条件，将树脂存于相应浓度的食盐水中，防止冰冻。若发现树脂已冻，则应让其缓慢自然解冻，切不可用机械力施于树脂。
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