金相抛光机的金相试样

要进行金相分析，就必须制备能用于微观观察检验的样品—金相试样。通常，金相试样制备要经过以下几个步骤：取样、镶嵌、磨光（粗磨和细磨）和抛光。每项操作都必须严格细心因为任何阶段的失误都可能影响以后的步骤，在极端的情况下，不正确的制作可能造成假组织，从而得出错误的结论川。
金相试样的制备是通过切割机、镶嵌机、磨/抛光机来完成的，金相试样的最终质量是由抛光工序决定的，抛光是金相制样过程中至关重要的一环。抛光是将试样上磨制产生的磨痕及变形层去掉，使其成为光滑镜面的最后工序。
抛光试样的方法有机械抛光、电解抛光、化学抛光以及复合抛光等。机械抛光是现阶段应用最为广泛的抛光方法，其正确的工艺和操作方法是在保证获得优质的试样和其他条件（如边缘保留及石墨和夹杂物保留等）的情况下具有最高的抛光速率选择可靠性高的金相试样抛光机，可以提高制样效率和质量，减少试样废品率，从而降低成本，提高经济效益，获得样品质量的高度一致性。

选择合适的金相试样材料：根据需要分析的金相结构或组织特征，选择相应的材料作为试样。

试样的切割：使用金相切割机或其他工具，将选定的试样材料切割成适当的形状和尺寸。

粗磨：使用金相砂纸、研磨机等工具，对试样进行粗磨处理，以去除切割时产生的毛刺和粗糙表面。

精磨：使用金相研磨液、研磨机等工具，对试样进行精细磨削处理，以获得更光滑的表面。

去腐蚀：使用适当的化学腐蚀剂，对试样进行腐蚀处理，以去除金相组织中的氧化膜、污渍等杂质，并暴露出更清晰的组织结构。

清洗：用去离子水或其他合适的溶剂将试样清洗干净，以去除腐蚀剂残留和其他杂质。

镜面抛光：使用金相抛光液、抛光布等工具，对试样进行镜面抛光处理，以获得更高的光亮度。

清洗和干燥：再次用去离子水清洗试样，并用干燥剂或加热等方法干燥试样。

镜面腐蚀（根据需要）：对试样进行局部或镜面腐蚀处理，以突出或减弱一些组织结构的特征。

酸腐蚀（根据需要）：使用适当的酸性溶液，对试样进行酸腐蚀处理，以突出或减弱一些组织结构的特征。

设定样品：将试样放入金相显微镜等设备中，按照需要的放大倍数和照明条件进行设定。

检查和分析：使用金相显微镜等设备观察试样的金相结构或组织特征，并进行必要的测量、记录和分析