中频逆变点焊机调试技巧有哪些？

中频逆变点焊机调试技巧有：

1、首先把气缸压力调整到所需压力左右。

2、根据工件估计出焊接热量，先设定到较小值。

3、焊接时，从小规范焊接逐步加大参数值到能焊上时，观察无火花飞溅，通过改变焊接压力大小，调整到满意的焊接效果。

4、对焊好的工件，要进行一下破坏性试验（拉伸强度或撕裂试验）。

5、即使已把焊接条件调到大也无法达到所需的效果时，说明你所选用机型功率不足，需要使用更大的功率机型进行焊接。

扩展资料：

中频逆变点焊机的优势和优点：

1、中频逆变点焊机的优势：

(1)焊接时是内部热源——焊机热量非常集中，加热时间短，焊点周围形成塑性环，故治金过程简单，热影响区小，变形小，易保证接头质量。

(2)与传统的铆接相比——重量轻，结构简化，易得到复杂形状的零件，节约材料，能改进结构的承载性能，减少动力消耗，提高运作速度。

(3)中频逆变点焊机生产率高——易实现机械化、自动化，改善工件条件，与铆接比可节省工时5/6以上。

(4)中频逆变点焊机等设备焊点表面质量较好——尤其易保证零件气密性。

2、中频逆变点焊机的缺点和劣势(目前仍存在的一些问题)：

(1)对控制质量方面——没有简单可靠的无损检测方法来准确判断点焊机焊点质量。目前，多采用打、撕试片的方法。

(2)中频逆变点焊机设备复杂、功率大、投资多、维修难——由于输出电压低(几伏——十几伏)，电流大(几十千安以上)，故要求电源功率大(有的达1000千伏安以上)，电网承受困难，一般电阻焊要求专门变压器供电。

(3)中频逆变点焊机焊件尺寸、形状及厚度受设备限制——焊件材质、尺寸、厚度、形状等均受焊机功率，机臂尺寸、焊机结构形状的限制，帮一般封闭型、半封闭型结构之焊不宜采用电阻点焊机工艺。

因为变化驱动板之后谁也不能够保证更换的配件能够百分之百的好用，所以说一定要进行调试。