食品加工单元操作的基本思想是什么

　　食品加工干燥有好多种。如真空冷冻干燥：
　　一、为了缩短生产周期，并实现全年不间断生产，就必须创造一种低温、低湿、高风速的生产条件，即人工模拟冬季室外的自然环境。

　　食品风干所要求的温度、湿度、风速、风压与食品种类、腌制方法、包装手段、生产贮存周期均有关系。一般来说，食品含水量低、采用干腌、蒸煮处理、真空包装等条件可适当降低温湿度要求，但必须在进行小样测试，取得足够的经验数据后，才可确认为设计指标。

　　二、设备配置：为实现食品风干要求的特殊环境，应选用工业调温除湿机组，并配置特殊的送排风系统。根据食品风干的温度、湿度范围，及食品卫生的特殊要求，宜根据冷冻除湿、加热调温的原理选择设备，应具备自动运转、分段调节功能，并考虑到不同季节的风量配比，尽可能提高除水率，降低能耗。

　　三、系统原理：风干房内悬挂的食品向周围空气中散发湿汽，潮湿空气被吸入空气除湿机内，先遇低温盘管降温凝露析水，即冷冻去湿，再经加热盘管升温，降低其相对湿度，再以一定风量及风速送至风干房内。如此循环，食品中的水分不断被空气除湿机排出，经过若干小时后，即达到食品风干效果。处理过程中，为除异味，可引进少量新风，同时少量排风换气。

　　四、系统运行模式：回风部分循环，部分与新风混合处理(调温除湿)后送入风干房。根据不同季节的气候特点调节设备运行状况，可最大限度的节约能耗。

　　五、结论：食品的调温除湿技术是食品加工、冷冻、空调等多门学科综合运用的新技术，它借鉴了传统食品加工的经验，并进行科学的量化分析，最终选配适用的机械设备，人工模拟风干环境。该技术已在多家食品加工企业试验和推广，经过不断实践，日趋成熟。

　　又如微波干燥：
　　适用范围：

　　1、牛肉干、鱼干、肉铺、虾仁等肉类型的干燥杀菌.

　　2、各种果品、果仁、果片、豆类、坚果类、蔬菜类产品的低温干燥膨化杀菌

　　3、香菇、蘑菇、黑木耳等菌菇类的干燥杀菌

　　4、茶叶杀青干燥、烟叶松散、湿润烘干

　　5、中草药材中药饮片、冲剂颗粒的干燥杀菌

　　6、脱水蔬菜、果片的杀菌、方便面、烟草的干燥杀菌

　　7、大豆、油菜籽脱腥

　　8、豆制品杀菌保鲜

　　9、蚕茧烘干，米制品烘干膨化

　　10、其它片粒状物料的干燥、杀菌

　　再如热泵加热干燥：
　　热泵干燥机是利用逆卡诺原理，吸收空气的热量并将其转移到房内，实现烘干房的温度提高，配合相应的设备实现物料的干燥。热泵干燥机由压缩机 ——换热器（内机）——节流器——吸热器（外机）——压缩机等装置构成了一个循环系统。冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程（温度高达 100℃ ），它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气，同时自己被冷却并转化为流液态，当它运行到外机后，液态迅速吸热蒸发再次转化为气态，同时温度下降至 零下 20℃ —— 30℃ ，这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。冷媒不断地循环就实现将空气中的热量搬运到烘干房内加热房内空气温度。
　　采用热泵干燥设备处理的物料也由早期的木材干燥扩展到食品加工、茶叶烘干、烟叶 .... 热泵干燥技术具有能源消耗少，环境污染小、干燥品质高、适用范围广等优点