精益生产管理咨询公司如何使用目视化管理减少企业生产成本呢?

　　目视管理：

　　消除闲滞是成本低减最有效的方法。因此成本低减活动，应起始于发现闲滞，那么用怎样好的方法来找出闲滞呢?而以浪费、不均、过度，也就是3M的形式找出所谓闲滞的替代物，它一般隐藏在人员、仓库、零件、材料、设备之中，很难轻易看出。

　　成本低减活动必须是全员参与，绝不只是靠几个专职人员来推行的活动。关键是让每个人都能很容易的找出闲滞之处。然而，如何做才能轻易地找出闲滞之处呢？

　　①就是要将标准作业明确化

　　如果不明确的制定出标准作业，对于作业者而言，在作业方法异同的状况下，要找出闲滞之处是相当困难的。因此，发现闲滞的第一步，一定要从制定标准作业开始。

　　②要求作业者一定要遵守标准作业

　　虽制定了标准作业，而作业者不遵守的话，就如同没有制定标准作业一样。然而，全员都遵守标准作业也是非常困难的事情。若不彻底推行此方法，要求每一个人都很容易发现闲滞之处是不可能的事。

　　不仅制作了标准作业，而且使每个人都遵守标准作业，我们才会很容易发现隐藏在人员、仓库、零件、材料、设备等等之中的浪费、不均、过度也就是所谓的“闲滞”。例如，A部件是批量生产，在部件达到在库数量100个时，第200个开始生产，同时将完成品放入预先准备的50个装的专用箱内，装2箱即满，4箱为止。若是决定以这种方式为标准，那么比起将完成品一个一个地累积计算的方法，要更容易遵守标准作业。再者，监督者更容易依此方法判断作业者是否遵守标准作业。再近一步讲，若决定将完成品放入第三箱时，预先将看板发出，那么即使不去调查在库量，也可以了解生产的时间和生产的数量。可以再来研讨一下，100个最低库存量是否太高?是否有必要第200个开始生产吗?即使在生产结束时，如果认为只剩2箱的在库量被看成是闲滞的部件，因此本着消除一切闲滞，而将在库减成1箱即可。

　　创造一个好的标准作业，并且付诸彻底实施的话，必然将问题点自然而然的浮现，也将闲滞的情形显示出来，同时改善的线索也容易掌握。综而言之，为了要做好作业现场的管理，用目视的方法是非常重要的。

　　①管理现场的特殊方法--目视管理方法；

　　②目视管理的重要工具--看板。

　　要评价看板管理的重要因素，就是要充分认识看板是管理作业现场的工具。不能单一评价看板是在库管理或生产、搬运指示的工具。若正确使用看板，可明示现场管理的范围，杜绝浪费，使生产运营系统正常。因此，如何有效地利用看板是非常重要的。