无油静音空压机怎么维护保养？

为了使无油静音空压机能够正常可靠地运行，保证机组的使用寿命，须制定详细的维护计划，执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使无油静音空压机组保持清洁、无油、无污垢。
主要部件维护保养参照下表进行：
注意：
A、按上表维修及更换各部件时必须确定：无油静音空压机系统内的压力都已释放，与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的安全标识。
B、压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。新购置的无油静音空压机首次运行500小时须更换新油，以后按正常换油周期每4000小时更换一次，年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。
C、油过滤器在第一次开机运行300-500小时必须更换，第二次在使用2000小时更换，以后则按正常时间每2000小时更换。
D、维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机。
E、在机器每运行2000小时左右须检查皮带的松紧度，如果皮带偏松，须调整，直至皮带张紧为止；为了保护皮带，在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。
F、每次换油时，须同时更换油过滤器。
G、更换部件尽量采用原装公司部件，否则出现匹配问题，供应商不会负责。
清洁冷却器
无油静音空压机每运行2000h左右，为清除散热表面灰尘，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用吹尘气枪对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫干净。尚若散热表面污垢严重，难以吹扫干净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，最后吹干表面的水渍。装回原位。
切记！勿用铁刷等硬物刮除污物，以免损坏散热器表面。
排放冷凝水
空气中的水分可能会在在油气分离罐中凝结，特别是在潮湿天气，当排气温度低于空气的压力露点或停机冷却时，会有更多的冷凝水析出。油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化，影响机器的安全运行，如：
1、造成压缩机主机润滑不良；
2、油气分离效果变差，油气分离器压差变大；
3、引起机件锈蚀。
因此，应根据湿度情况制定冷凝水排放时间表。
冷凝水的排放方法
应在机器停机、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行，如早上开机前。
①拧出油气分离罐底部的球阀前螺堵。
②缓慢打开球阀排水，直到有油流出，关闭球阀。
③拧上球阀前螺堵。

正确的应用和维护保养，可以增加空压机的使用期限，防止或降低常见故障的产生。推荐天水巨丰的LG-3.8/13G固定螺杆式空气压缩机。系统采用0-100%的排气量无级调节，当不用气时，空压机空车运转，空车过久自动停机。当用气量增加时，恢复重车。节能效果优。

静音无油空压机自身没有一切油性物质，切勿加上任何润滑油及其含油的物质。严苛依照空压机上标定的电压、频率、额定的负载工作，效果会更好、更安全。不应用时，培养及时断开开关电源的习惯。挪动空压机或联接其他设备时，必须要断开开关电源。一定要按出厂时设置的压力范畴内操作（一般出厂较大工作压力设置为8Bar，安全卸压8.8Bar）,不然会出现储气罐发生爆炸的风险。留意电源电压与空压机出厂铭牌标志的相符合。电源电压高过空压机的适用电压时，有可能引起安全事故并毁损空压机。电源电压小于空压机适用电压时，会造成启动不良，甚至损坏马达。

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