温度对生胶塑炼有何影响，为什么天然橡胶在115

生胶的塑炼分为高温塑炼与低温塑炼.密炼机和螺杆塑炼机的塑炼温度都在100摄氏度以上,属于高温塑炼.开炼机塑炼温度在100摄氏度以下,属于低温塑炼.
在机械塑炼中,能促使大分子链断裂破坏的因素有：机械力作用,氧化裂解作用,热裂解和热活化作用,化学塑节剂的化学作用以及静电荷臭氧的作用.
当在低温塑炼的时候,也就是在开炼机塑炼的时候,主要是机械力来进行塑炼的.这个时候氧的作用是很小的,因为它是在低温的情况下.
当在100摄氏度以上是,氧对于塑炼的作用比机械力作用要大得多的.这个时候,含氧量的作用将显得非常明显.
当天然橡胶在110摄氏度的时候,它的机械力作用是最小的时候,氧化裂解的作用也是最小的时候.也就是说,110摄氏度对于塑炼来说是一个非常尴尬的温度,正好是机械力最小,含氧量最小的时候.所以这个时候的塑炼效果是最差的.当温度提上来的时候,含氧量就增高了,那时候塑炼效果又会好起来!
如果你看不太懂我的叙述,那请看《实用橡胶工艺学》的第330页.别的橡胶工艺书也会找到.

温度适当高点，塑炼容易啊，温度低，橡胶容易结晶，那么硬，当然不好炼了。
天然橡胶自补强性好，特别冬天，更容易结晶，不塑炼，基本不能加工利用，但塑炼又太硬，所以一般都要前期加热烘胶后再塑炼，既可以降低加工强度，省电，又可以节约时间。但不宜加热温度过高，时间过长，否则容易导致橡胶强力降低。