G75 X(U) ____Z(W) ____I____K____ D____F____;
X:B点X坐标;
U:A→B增量值;
Z:C点的z坐标;
W:A→C的增量值;
I:x方向的移动量(无符号指定);
K:z方向的切削量(无符号指定);
D:切削到终点时的退刀量;
F:进给速度。
如果程序段中X(U)、I 、D为0,则为深孔钻加工。
在数控车削过程中,会出现深槽、多槽和宽槽的零件,如果采用g01指令进行编程加工则程序较长,容易出错。内外径向切槽复合循环指令g75则简化了编程过程,并且能够自动断屑,防止扎刀现象的出现。
扩展资料:
注意事项:在指令设定的时候要尽量增加端面的面积,车削部分长度较短的工件,其程度尽量控制在2mm至5mm之间。
为了确保在加工过程中X方向不会出现停顿现象,可以设定P为P9999,这样车削过程X方向就不会现停顿现象; G75指令格式第一段的R是X方向退刀,第二段的R是Z方向退刀,车端面时因为不需要X方向退刀,所以可以省略不写。
参考资料:百度百科-G指令
我只会一种。
G75 R_;
G75 X(U)_ Z(W)_ P_ Q_ F_;
R:退刀量
X(U),Z(W):槽终点坐标
P:X轴向切多深退一次刀(P1000=1mm)单边。
Q:Z轴向每次最大移动量(Q1000=1mm)
F:进给量。
还有一种纸带格式。需改动部分参数,没用过