在模具中，攻M30的牙，要钻多大的孔？？？

一. 一般来说，M30X3.5螺纹底空钻孔，可选26.5直径的钻头。
二. 米制（国标GB 197/196）内螺纹小径的计算与公差
1. 内螺纹小径(d1)的基本尺寸计算
螺纹小径基本尺寸（d1）=内螺纹公称尺寸（d）-螺距（P）×系数
螺距按设计图，未标注时为粗牙。
60°牙型角米制螺纹系数为1.0825
2. 内螺纹小径公差值计算
1）以IT6为例，各螺距的公差带（Td）宽为
P0.8 +0. 2
P1.0 +0. 236
P1.25 +0.265
P1.5 +0.3
P1.75 +0.335
P2.0 +0.375
P2.5 +0.45
P3 +0.5
P3.5 +0.56
P4 +0.67
2）内螺纹下限值计算公式
d1+He1
即内螺纹小径基本尺寸+基本偏差（He）
H级配合要求的基本偏值为“0”
3）内螺纹的上限值计算公式
d1+He+Td
即内螺纹小径基本尺寸+基本偏差（He）+公差（Td）
3. 计算实例:
内螺纹M30，螺纹精度等级为6H
公称外径为30毫米
粗牙螺距为3.5毫米
小径基本尺寸为
30-3.5×1.0825=26.21125≈26.211
小径的下限值 26.2+0=26.211
内螺纹小径的上限值为
26.211+0+0.56=26.771
所以，M30粗牙内螺纹底孔加工时，会选用直径26.5的钻头。
为了记忆和计算方便，实践中会把底孔钻计算公式简化为：
钻头直径=内螺纹公称直径-螺距
4. 如果内孔要求较高，例如要作为定位基准的，可用直径26毫米的钻头钻底孔，然后扩孔或铰孔到指定尺寸。
三． 备注:
1. 内螺纹的牙高直接关系到内螺纹的承载力矩的大小,故在毛坯生产中应尽量在其6H级上限值以内
2. 在内螺纹的加工过程中,内螺纹小径越小会给加工具——丝锥的使用效益有所影响.从使用的角度讲是小径越小越好,但综合考虑时一般采用小径的在中限至上限值之间,如果是铸铁或铝件时应采用小径的下限值至中限值之间
3. 内螺纹6G级的小径在毛坯生产中可按6H级执行,其精度等级主要考虑螺纹中径的镀层,故只在螺纹加工时考虑丝锥的中径尺寸而不必考虑光孔的小径。
4. 其他精度和配合形式的相关计算，请查阅螺纹手册。
5. 其他形式螺纹的计算，也请查阅相关手册或者标准。

粗牙的M30X3.5是26.5
细牙的M30X3是27
M30X2是28
M30X1.5是28.5
M30X1是29

M30螺纹 螺距3.5 底孔直径 26.5～26.9

钻26.5mm