车间温湿度对细纱工序的影响有哪些？

温湿度对细纱工序的影响不容忽视。高温将造成粗纱纤维回潮率下降而产生静电，高湿时胶辊潮湿造成须条纤维绕胶辊、缠罗拉，对生产极为不利。因此，细纱工序要有合理的车间温湿度，以控制纤维回潮率。细纱工序要求的相对湿度比梳毛工序的相对湿度略小，使粗纱在细纱工序保持放湿状态，这样对牵伸有利。这是由于放湿会使纤维内湿外干，内湿材料柔软，易加工、易导电；外干则摩擦及黏着力小。如果相对湿度大，纱线与钢丝圈之间以及钢丝圈与纲领之间的摩擦力增加造成飞圈，断头率高，罗拉、皮圈表面附着飞花，牵伸不良，造成粗节纱多、条干不匀；同时皮辊发黏，绕皮辊影响生产，增加工人的劳动强度。所以要求回潮率偏小控制，但不宜太小，这样易使纤维散落，飞花增多，牵伸中易产生静电，使纤维不平直条干恶化，易绕皮辊，断头增多，并且纤维抱合力差，成纱毛羽增加，松捻纱多且纱线强力下降。在实际生产中，应针对粗纱的实际情况将回潮率作相应调整。

温湿度:车间湿度增加时，须条中纤维间的摩擦系数变大，摩擦阻力响应增加，这样就增加了须条的牵伸力，在细纱工艺不变的情况下，牵伸钳口不能对须条中的纤维施加有效地控制，出现牵伸不开现象。车间应根据季节的变化、原料情况等因素合理控制温湿度，确保生产正常，避免出现牵伸不开现象。