DDC、PLC、PID有什么联系跟区别啊?

首先，DDC是直接数字控制器，PLC是可编程逻辑控制器，PID是PID是比例,积分,微分的缩写。.其次，他们的被控对象不同。直接数字控制系统(Direct Digital Control简称DDC)，系统中的某个部分，特别是较复杂的部分，计算机通过模拟量输入通道(AI)和开关量输入通道(DI)采集实时数据，然后按照一定的规律进行计算，最后发出控制信号，并通过模拟量输出通道(AO)和开关量输出通道(DO)直接控制生产过程。因此DDC系统是一个闭环控制系统，是计算机在工业生产过程中最普遍的一种应用方式。DDC系统中的计算机直接承担控制任务，因而要求实时性好、可靠性高和适应性强。 而PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。它采用可以编制程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令，并能通过数字式或模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。PLC及其有关的外围设备都应该按易于与工业控制系统形成一个整体，易于扩展其功能的原则而设计PLC是一个过程，比如实现交通信号灯的自动闪烁。PID是一种按设定值控制的一种方式。比例调节作用：是按比例反应系统的偏差,系统一旦出现了偏差,比例调节立即产生调节作用用以减少偏差。比例作用大,可以加快调节,减少误差,但是过大的比例,使系统的稳定性下降,甚至造成系统的不稳定。积分调节作用：是使系统消除稳态误差,提高无差度。因为有误差,积分调节就进行,直至无差,积分调节停止,积分调节输出一常值。积分作用的强弱取决与积分时间常数Ti,Ti越小,积分作用就越强。反之Ti大则积分作用弱,加入积分调节可使系统稳定性下降,动态响应变慢。积分作用常与另两种调节规律结合,组成PI调节器或PID调节器，他们的实施方法不同。微分调节作用：微分作用反映系统偏差信号的变化率,具有预见性,能预见偏差变化的趋势,因此能产生超前的控制作用,在偏差还没有形成之前,已被微分调节作用消除。因此,可以改善系统的动态性能。在微分时间选择合适情况下,可以减少超调,减少调节时间。微分作用对噪声干扰有放大作用,因此过强的加微分调节,对系统抗干扰不利。此外,微分反应的是变化率,而当输入没有变化时,微分作用输出为零。微分作用不能单独使用,需要与另外两种调节规律相结合,组成PD或PID控制器。DDC多采用微型电子计算机特别是工业电子计算机。而PLC采用PLC机，虽然也是一种计算机，但与DDC有本质的区别。PID只是一种具体的控制方式方法，一般采用闭环控制。最后，他们的造价不同。一般DDC要比PLC贵许多，还有，DDC 是对硬件直接控制，而PLC 是取代传统继电器控制装置。同时PLC的功能也不断完善。随着计算机技术、信号处理技术、控制技术网络技术的不断发展和用户需求的不断提高，PLC在开关量处理的基础上增加了模拟量处理和运动控制等功能。今天的PLC不再局限于逻辑控制，在运动控制、过程控制等领域也发挥着十分重要的作用。

相同点：1.都是控制术语；2.都是三个字母；
不同点：这个是完全不同的三个名词；

DDC PLC 通过PID运算控制被控对象

PLC和DDC都是控制器，
PLC是可编程控制器，功能类似于传统的电器控制箱，一般不会自带输入设备，如各种传感器之类的东西。
DDC是直接数字控制，它集成了PLC的一些功能，用更强的针对性，更好的交互能力，更方便的使用方法。

PID是过程控制的方法，即比例、积分、微分调节，是确保被控制量稳定的一种方法。