浇筑混凝土道路气温多少时需要做防冻处理啊？

一般来讲，混凝土施工在日平均气温连续5天低于5度，就进入冬季施工，混凝土就需要做防冻处理。

可以与减水剂、引气剂等复合防冻，效果更好。用于各种混凝土工程，在寒冷季节施工时使用。使混凝土在0℃到-15℃的负温环境中正常水化；降低冰点，提高混凝土早期强度。

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掺加防冻剂混凝土养护应符合下列规定 ：

1、在负温条件下养护时，不得浇水，混凝土浇筑后，应立即用塑料薄膜及保温材料覆盖， 严寒地区应加强保温措施。

2、初期养护温度不得低于规定温度。

一般来讲，混凝土施工在日平均气温连续5天低于5度，就进入冬季施工，混凝土就需要做防冻处理。

冬期施工是指根据当地气温资料，当室外日平均气温连续5d稳定低于5
℃,夜间低于0℃时的施工。
1、冬期施工的工程，应预先做好冬期施工组织计划及准备工作，对各项设施
和材料应提前采取防雪、防冻等措施。
2、冬期施工期间，砼的抗折强度小于1Mpa,抗压强度小于5Mpa前不得受冻。

按照冬施的规定，混凝土的养护一定要在正温以上，所以气温低于0°就该防冻，而且在当地法定冬施开始时间后，即使气温未降到负温，也要防冻。
部分外加剂不宜用于冬施混凝土施工。

一般来讲，混凝土施工在日平均气温连续5天低于5度，就进入冬季施工，混凝土就需要做防冻处理。

冬期施工是指根据当地气温资料，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃，夜间低于0℃时的施工。

1、冬期施工的工程，应预先做好冬期施工组织计划及准备工作，对各项设施和材料应提前采取防雪、防冻等措施。

2、冬期施工期间，砼的抗折强度小于1Mpa，抗压强度小于5Mpa前不得受冻。

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混凝土防冻措施：

一、混凝土原材料的选择

1、选用抗冻性高的水泥：我国各种水泥抗冻性高低次序如下：硅酸盐水泥>普通硅酸盐水泥>矿渣硅酸盐水泥>火山灰或粉煤灰硅酸盐水泥。在冬季混凝土施工中，应首选硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

2、掺入提高抗冻性效果显著的外加剂，如加气剂、减水剂、早强剂、速凝剂、防水剂、发泡剂等。

各种外加剂掺加量比例大致如下（以占水泥重量百分比计）：加气剂：1／1000－1．5／10000；减水剂：0．2％－0．5％；防冻剂：4％－5％；早强剂：氯化钙1．5％－3％；氯化钠：1％一2％；三乙醇：0．05％＋食盐1％＋亚硝酸钠1％；硅酸钠：2％＋食盐1％。

二、混凝土的配合比

配合比、水灰比，最优砂率及含气量对混凝土的抗冻性都有影响，其中影响最大的就是水灰比。因为水化反应所需水分只占水泥重量的25％－30％，但为了满足施工和易性的要求，常常将水量加大到50％－70％，甚至更大。

用水量大大超过水泥水化反应所需要的实际水量，而且多加的水是以游离态存在于混凝土中，游离水越多，孔隙就越多，密实度就越小，因而就会降低混凝土的抗冻能力。

一旦气温降低到0℃以下出现结冰时，混凝土抹面工作会难以进行。所以冬季进行混凝土施工时，一定要掌握好砂率，控制好水灰比，一般不宜超过0．55。

三、混凝土的浇筑

混凝土搅拌应该均匀透彻，这样有利于增进混凝土强度和提高抗冻性。因此宜尽量采用机械搅拌，如若用人工搅拌，一定要搅拌到混凝土混合物的颜色均匀一致。

在浇捣时避免过振与漏振，不允许产生分层离析泌水现象，如果出现泌水，应设法排除，以免破坏混凝土的整体结构，影响混凝土的强度、抗冻等性能。

四、原材料加热

在混凝土拌和前将水或粒料加热。我们通常的做法是仅将水加热，水加热设备简单、费用低，同时水的热容量比粒料要大得多，一般1kg水升高1℃所吸收的热量要比lkg粒料升高l℃所吸收的热量多4倍。拌制混凝土时，一般把水加热至65－85℃，或者把水和石砂料一齐加热到60－70℃。

同时，在拌和时要保证混凝土的温度不超过40℃，摊铺后的温度不低于10－20℃。因此，混凝土的运输距离不宜太远，并事先将前台各种机具准备好，以防止在运输过程中降温过快。混凝土入模后抓紧时间振捣、整平、抹面。

五、混凝土的养生

冬季的气温严寒对新浇筑的混凝土表面的冻害作用明显，水泥的水化反应迟缓，致使浇捣作业过后很长时间（一般5h之后）才能进行最后一道抹面工作。一般在下午浇筑的混凝土要到晚上零点之后才能完成抹面工作。

12月份，陕西省关中的气温白天一般在5℃之上，晚上多在－5℃之下，甚至达－10℃之下。如此低的温度，晚上混凝土表面往往结冰。混凝土表面由于冰的膨胀作用而疏松，凝固后不密实，达不到混凝土所要求的致密性，将来易产生皱裂、起皮、起砂等情况。

对此，必须认真做好混凝土的保温和养生工作，避免混凝土表面结冰。我们采取的做法如下：

1、改变常规做法，晚间浇筑混凝土，浇筑振捣完成后抓紧时间进行初抹面两遍，然后压砂整平后盖上保温层，待白天气温升高到0℃之上时再进行最后一道抹面和压纹。

2、混凝土，铺筑后，采用蓄热法保温养生，由于水泥的水化作用释放出的热量使混凝土集料温度上升，塑料布和草苫子覆盖路面使水热量积蓄起来，以减少路面热量的散失，使之在适宜的温度下硬化达到一定的强度。

一般在次日早上8点之后就可进行最后一遍抹面压纹工作，之后再凝固一天，在晚上降温之前，再次盖好保温层。为防雨雪天气把草苫湿透而失去保湿作用，宜把苫子盖在底层，塑料布盖在上层。特别值得注意的是，因钢模板散热快，致使混凝土两侧结冰。

因此，混凝土板层四边一定要加厚盖好，减少空气对流。

3、采用真空吸水工艺：可吸出多余的游离态水份，降低混凝土的水灰比，提高混凝土的强度，增强抗冻性，并能缩短混凝土的抹面工作时间，从而大大提高新浇筑混凝土的抗冻能力。

4、使用抗冻剂：抗冻剂的使用比例为4％－5％。

5、严密注意天气变化情况，遇到阴雪天气或冷空气入侵，应暂停混凝土施工作业，待气温回升后再作业。

综上所述，冬季混凝土浇筑程序如下：

混凝土拌和（防冻剂加入）——摊铺、提浆、整平——真空、吸水、磨光——初抹面两遍——保温——抹面——压纹——保温养生——切缝——保温。