一般分为湿法脱硫和干法脱硫;由于焦炉煤气的无机硫、有机硫的含量都较高,所以湿法和干法脱硫都要采用;湿法脱硫有低温甲醇洗、NHD法等等;干法脱硫有铁钼催化剂(或镍钼、钴钼催化剂)加氢串氧化锌(氧化锰)脱硫。 理论上来说,转化镍基催化剂要求原料气硫含量低于0.5PPM,合成铜基催化剂要求合成气硫含量低于0.1PPM;实际操作中,当然硫含量越低越好,但通常首要考虑的是经济效益最大化。 低温甲醇洗工艺提供商有林德、鲁奇以及国内的大连理工大学;NHD法为南化开发的技术;西北化工研究院专门针对焦炉煤气的干法脱硫开发了JT-1、JT-8等一系列的催化剂。 查看原帖>>
一般采用湿法脱硫和干法脱硫相结合,催化转化的比较复杂,转化前硫含量要求很严,一般采用“干法-湿法-干法”脱硫的工艺,即所谓的“夹心饼”,非催化转化的一般采用“湿法-干法”脱硫即可。干法脱硫的工艺有氧化锌、铁钼加氢,湿法脱硫除了楼上所说的还有NHD,低温甲醇洗。规模大的用低温甲醇洗比较合理,运行成本低,规模小的用NHD或其他方法。至于最终采用那种工艺,还要看原料中硫含量的高低,以及设计院的特长和喜好。 查看原帖>>
脱硫有物理法和化学法。。物理法如低温甲醇洗。。化学法。。又分干法和湿法。一般都是化学法而且干法和湿法一起用。。湿法在前工段起到预脱的作用。。干法在最后。。合成催化剂前。。这样保证合成入口总硫小于0.1ppm..湿法便宜。易再生。但有机硫脱除能力差。有栲焦法,888等。干法效果好。但不能再生。吸收达到饱和就不能用了价格高。。。。干法有钴钼加氢,氧化锌等 查看原帖>>
脱硫可分为湿法脱硫和干法脱硫,一般企业这两种方法并用,湿法脱硫现在企业常用低温甲醇洗、酞菁钴系列法,把煤气中大部分有机硫和无机硫脱去,总硫达到20mg/L以下,再用干法脱硫即用铁钼、钴钼加氢转化,中温氧化铁、氧化锌脱硫至0.1ppm以下,达到转化、合成工段要求。 查看原帖>>
1.烤焦湿法脱硫,脱至20mg/L以下。2.固体催化剂干法脱硫,先后经活性炭,铁钼加氢,铁锰脱硫剂,镍钼加氢,最后氧化锌把关至0.1PPM以下。满足甲醇合成催化剂对硫元素的要求,我们厂是这样的,效果还可以,学习! 查看原帖>>